Revolutionize Your SMT Production: Advanced PCB Reflow Oven Solutions for Zero Defect Manufacturing
Šiandieninėje itin konkuruojamoje elektronikos srityje PCB plokščių išlinkimas, komponentų netikslus pritaikymas ir termine nevienalytiškumas lydant gali tiesiogiai pakenkti našumui ir pelningumui. Kai plokštelių storis sumažėja iki mažiau nei 0,4 milimetro ir bešviniai procesai reikalauja ekstremalių temperatūrų (240–250 °C), tradicinės reflow litavimo technologijos gali žlugti katastrofiškai. Rezultatas? Iki 15 % gamybos nuostolių dėl kapstytuvėlių efekto, tiltelio susidarymo ir šaltų sujungimų. Nuo tada, kai globalios reflow krosnių rinka iki 2030 m. pasieks 2,1 mlrd. USD (7,5 % metiniu augimo tempu), į priekį žengiančios gamybos įmonės gali vadovauti savo sektoriams, naudodamos pažengtųjų šilumos valdymo technologijų.
1. PCB Warping & Component Drop: The Silent Profit Killers
Kai FR4 pagrindas viršija savo stiklo perėjimo temperatūrą (Tg) atliekant perkaitinimą, jis pereina į guminės būklės būseną ir yra linkęs deformuotis. Plonos plokštės (0,4–0,8 mm) negali išlaikyti formos dėl gravitacijos, dėl ko sutrinka litavimo sąnariai. Tuo pačiu metu sunkūs komponentai nuo pirmosios pusės nukrenta per antrą perkaitinimo ciklą. Pramonės duomenys rodo:
63 % dvipusio SMT gedimų atvejų kyla dėl litavimo defektų, kilusių dėl plokštės lenkimo
82 % sujungtuvų atsijungimų įvyksta per antrą perkaitinimo procesą 134
2. Netolygus šilumos paskirstymas: paslėpta defektų kilmė
Nelygus apšildymas pigiose krosnelėse sukuria žūtingas temperatūros gradientines sąlygas:
Temperatūros skirtumai ±15 °C plokštės plotyje → susidaro aliumininiai rutuliukai ir tuštumos
Lėtas įkaitimas → flux'o deginimas ir sluoksnio atskyrimas
Nepakankamas aušinimas → mikroįtrūkimai BGA litavimo sąnariuose