Kuuluisi SMT-tuotantosi: Edistyneet PCB-reflow-uuniratkaisut nollavirheelliseen valmistukseen
Nykyään kilpailussa elektroniikkalaitteiden saralla pcb-levyn kiertyminen, komponenttien asennovirheet ja juotosprosessin lämpötilaepävakaus voivat suoraan heikentää tuotannon hyötysuhdetta ja kannattavuutta. Kun levyjen paksuus on alle 0,4 millimetriä ja lyijyttömien prosessien vaatimat äärimmäiset lämpötilat (240–250 °C) ylittävät perinteisten reflow-juotosten kestävyyden, tuotantomenetelmät voivat epäonnistua katastrofaalisesti. Tämän seurauksena voi olla jopa 15 %:n tuotantotappioista juuri viimeistelemättömien liitosten, oikosulkujen ja komponenttien kallistumisen vuoksi. Koska reflow-uunimarkkinat ennustetaan kasvavan 2,1 miljardiin dollariin vuoteen 2030 mennessä (vuosittaista kasvua 7,5 %), edistykselliset valmistajat voivat jo nyt hallita alan uudella lämpöhallintatekniikalla.
1. PCB:n kiertyminen & komponenttipudot: Hiljainen kannattavuuden tuhoaja
Kun FR4-substraatti ylittää lasiheitotemperatuurinsa (Tg) reflow- eli juotosprosessin aikana, se siirtyy kumimaiseen tilaan ja on altis muodonmuutoksille. Ohuet levynsä (0,4–0,8 mm) painovoima aiheuttaa levyn romahtamisen ja juoteliitosten epäkohdan. Samalla raskaat komponentit ensimmäisellä puolella pudotetaan pois toisen reflow-ohjelman aikana. Teollisuuden tiedot osoittavat, että
63 % kahden puolen SMT-viasta johtuu juotoksesta aiheutuneista virheistä, joita aiheuttaa levyn vääntyminen
82 % liitännän murtumisista tapahtuu toisen reflow-prosessin aikana 134
2. Lämpötilan epäjohdonmukaisuus: piilotettu virheiden aiheuttaja
Epätasainen lämmitys halvoissa uuneissa luo kohtalokkaita lämpötilaeroja:
Lämpötilaerot ±15 °C levyn yli → juotoskuulan muodostuminen ja tyhjät kohdat
Hidas lämmitys → juotosaineen palaminen ja kerrosten erottuminen
Riittämätön jäähdytys → mikrosärjet BGA-juotoksissa