PCB Рефлуксна Пеќ T960: Високопрецизно Безолово Лемење | Точност ±0,5°C

Револуционирајте ја вашата SMT продукција: Напредни решенија за PCB рефлуксна пеќ за производство без дефекти

Во денешната екстремно конкурентна област на електрониката, извитоста на PCB плочите, несоодветната компонентна линија и термички непоследователност во процесот на лемење директно може да го подкопаат приносот и профитабилноста. Бидејќи дебелината на плочите се намалува под 0.4 милиметри, а безоловни процеси бараат екстремни температури (240-250°C), традиционалните методи за рефлуx лемење може катастрофално да пропаднат. Резултат? Загуби во производството до 15% поради т.н. „tombstoning“, поврзување и ладни врски. Со глобалниот пазар на рефлуx печки што ќе достигне 2.1 милијарди долари до 2030 година (со просечен годишен растеж од 7.5%), производителите со напреден пристап можат веднаш да доминираат во своите индустрии со користење на напредни технологии за термичко управување.

1. Извиткување на PCB плочите & паѓање на компоненти: Силните убийци на профитот

Кога FR4 подлогата ја надмине температурата на стаклена транзиција (Tg) за време на рефлоу процесот, таа влегува во гуместа состојба и е подложна на деформација. Тенките плочи (0.4-0.8 mm) се распаѓаат под дејство на гравитацијата, што предизвикува погрешно порамнување на лемните врски. Во исто време, тешките компоненти од првата страна паѓаат за време на вториот рефлоу процес. Податоци од индустријата покажуваат:

63% од двостраните SMT кварови произлегуваат од лемни дефекти предизвикани од извивка

82% од инцидентите со одвојување на конекторите се случуваат за време на вториот рефлоу процес 134

2. Неконсистентна температура: скриен генератор на дефекти

Нееднаквото загревање во нискобуджетни рерни создава фатални температурни градиенти:

Температурни диференцијали од ±15°C низ плочата → формирање на лемни топчиња и шуплини

Бавно загревање → изгарување на топчињата и одвојување

Недоволно ладење → микропукнатини во BGA лемните врски