SMT Üretiminizi Devrimleştirin: Sıfır Hata Üretim İçin İleri PCB Reflü Fırını Çözümleri
Günümüzün aşırı rekabetçi elektronik alanında, PCB kart bükülmesi, bileşen hizalama hatası ve lehimleme sürecindeki termal tutarsızlıklar doğrudan verimliliği ve kârlılığı tehlikeye atabilir. Kart kalınlıkları 0,4 milimetrenin altına indiğinde ve kurşunsuz süreçler ekstrem sıcaklıklar gerektirdiğinde (240-250°C), geleneksel reflü lehimleme yöntemleri felç edici şekilde başarısız olabilir. Sonuç? Tombstoning, köprüleme ve soğuk birleşimler nedeniyle %15'e varan üretim kayıpları. Global reflü fırını pazarının 2030 yılına kadar 2,1 milyar dolara ulaşması (yıllık bileşik büyüme oranı %7,5) beklenirken, ileri görüşlü üreticiler ileri termal yönetim teknolojileri ile sektörlerde lider konumda olabilir.
1. PCB Bükülmesi & Bileşen Düşmesi: Sessiz Kâr Katilleri
FR4 bir substrat reflow sırasında cam geçiş sıcaklığının (Tg) üzerine çıktığında lastik gibi bir hale geçer ve deformasyona uğrama riski taşır. İnce kartlar (0,4-0,8 mm) yerçekimi altında çöker ve lehim bağlantıları hizalanmaz. Aynı zamanda ağır ilk yüzey bileşenleri ikinci reflow işlemi sırasında düşer. Sektörel veriler gösteriyor ki:
çift taraflı SMT hataların %63'ü eğilme nedeniyle oluşan lehimleme kusurlarından kaynaklanmaktadır
konektör kopma olaylarının %82'si ikinci reflow işlemi sırasında meydana gelmektedir 134
2. Isı tutarsızlığı: gizli bir hata üreticisi
Düşük maliyetli fırınlarda düzensiz ısıtma ölümcül sıcaklık gradyanlarına yol açar:
Kart üzerinde ±15°C sıcaklık farkları → lehim topları ve boşluklar oluşturur
Yavaş ısınma → flux yanması ve tabakalaşmaya neden olur
Yetersiz soğuma → BGA lehim bağlantılarında mikro çatlaklar