Forno di Reflow PCB T960: Saldatura Senza Piombo ad Alta Precisione | Accuratezza ±0,5 °C

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Forno di Reflow PCB | Sistemi di Reflow ad Alta Precisione per la Produzione HDI e Automobilistica

Forno di Reflow PCB | Sistemi di Reflow ad Alta Precisione per la Produzione HDI e Automobilistica

I nostri forni di reflow all'avanguardia garantiscono un'accuratezza della temperatura di ±0,5 °C e 16 zone di controllo indipendenti per migliorare la produzione PCB. Progettati per schede a circuito stampato ad alta densità (HDI), elettronica automobilistica e infrastrutture 5G, i nostri sistemi offrono profili termici conformi allo standard IPC-J-STD-001 e una riduzione dei vuoti del 98%. La saldatura senza difetti è garantita grazie a un rapido riscaldamento (4,2 °C/sec) e un design compatibile con il vuoto. Richiedi oggi stesso una dimostrazione gratuita!
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Vantaggi del Forno di Reflow PCB

Funzionamento con caricamento frontale

Pannello operativo esterno evita l'elevata temperatura nel pannello per migliorare la stabilità.

Display LCD

Display LCED mostra intuitivamente ogni dato

Sistema di Controllo della Temperatura PID

Sistema di controllo della temperatura PID, l'impostazione della temperatura è conveniente, alta precisione di controllo della temperatura, basso consumo energetico, elevata efficienza produttiva.

Strato isolante di riscaldamento nel serbatoio dell'isolamento

Strato isolante di riscaldamento nel serbatoio per l'isolamento, mantiene la stabilità della temperatura delle sei zone.

Forno di Riscaldo Pcb T960 , LED Infrarosso Senza Piombo Forno di Riscaldo 4.5kw, 960*300mm, 220V~380V,

Rivoluziona la tua produzione SMT: Soluzioni avanzate di forni di reflow per PCB per una produzione senza difetti

Nel settore elettronico estremamente competitivo di oggi, la deformazione delle schede PCB, il mancato allineamento dei componenti e le incoerenze termiche nel processo di saldatura possono compromettere direttamente resa e redditività. Con lo spessore delle schede che si riduce a meno di 0,4 millimetri e i processi senza piombo che richiedono temperature estreme (240-250°C), i metodi tradizionali di saldatura a reflow possono fallire in modo catastrofico. Il risultato? Perdite di produzione fino al 15% dovute a tombstoning, cortocircuiti e giunture fredde. Con il mercato globale dei forni di reflow destinato a raggiungere 2,1 miliardi di dollari entro il 2030 (con un CAGR del 7,5%), i produttori lungimiranti possono dominare i loro settori già ora grazie a tecnologie avanzate di gestione termica.

1. Deformazione della scheda PCB & caduta componenti: I silenziosi killer del profitto

Quando un substrato FR4 supera la sua temperatura di transizione vetrosa (Tg) durante il reflow, entra in uno stato simile alla gomma ed è soggetto a deformazioni. Le schede sottili (0,4-0,8 mm) collassano sotto l'effetto della gravità, causando un disallineamento delle saldature. Allo stesso tempo, i componenti pesanti montati sul primo lato si staccano durante il secondo passaggio di reflow. Dati del settore mostrano che:

il 63% dei guasti nei circuiti SMT su entrambi i lati deriva da difetti di saldatura causati da deformazioni

l'82% degli incidenti di rottura dei connettori avviene durante il secondo processo di reflow 134

2. Incoerenza termica: un generatore nascosto di difetti

Un riscaldamento irregolare nei forni economici crea gradienti di temperatura fatali:

Differenze di temperatura di ±15°C attraverso la scheda → formazione di sfere di saldatura e vuoti

Riscaldamento lento → bruciatura del flussante e delaminazione

Raffreddamento insufficiente → microfessure nelle saldature BGA

Domande Frequenti

- Cosa possiamo fare per lei?

Varie attrezzature SMT (come macchine per il posizionamento componenti, stampanti di pasta da saldatura, forno a riflusso) e servizi integrali SMT con soluzioni, servizio dopo vendita professionale e supporto tecnico.
Siamo un produttore professionale di macchine pick and place in Cina da 15 anni.
Di norma, tutti i nostri prodotti sono in magazzino e verranno spediti entro 15 giorni dal ricevimento del pagamento.
Acconto del 30%, pagato prima della spedizione.

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Cosa dicono i nostri clienti

Klaus B

In passato, la conversione da senza piombo a SAC305 richiedeva un fermo macchina di 45 minuti. Ora bastano 90 secondi per richiamare un profilo. Ieri abbiamo eseguito 37 profili diversi, dagli indossabili rigido-flessibili ai circuiti con spessori elevati di rame, senza alcuna contaminazione incrociata.

Sofia M.

Tre anni, 11 milioni di schede, stesso sensore termico. L'unica manutenzione? Sostituire un ventilatore di raffreddamento lo scorso mese in 8 minuti. Anche durante il funzionamento prolungato per 72 ore della scheda Orion Space PCB, la temperatura non è mai variata più di 1,2°C.

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La nostra azienda, Charmhigh, possiede diversi brevetti nazionali d'invenzione, brevetti per modelli di utilità, diritti d'autore, brevetti di design e certificazioni aziendali high-tech. Il team R&S software di Charmhigh ha un enorme potenziale e ha sviluppato autonomamente tutti i software. Tutti i clienti Charmhigh potranno usufruire gratuitamente dei servizi di aggiornamento per sempre.