Revolutionér din SMT-produktion: Avancerede PCB-reflowovnløsninger til produktion uden defekter
I dagens ultra-konkurrenceudsatte elektronikbranche kan deformation af PCB'er, komponenter i ujustering og termiske uregelmæssigheder i loddeprocessen direkte underminere udbytte og profitabilitet. Når pladetykkelser reduceres til under 0,4 millimeter og blyfri processer kræver ekstreme temperaturer (240-250 °C), kan traditionelle reflowloddeteknikker fejle katastrofalt. Resultatet? Produktionstab på op til 15 % på grund af tombstoning, bridging og kolde loddeforbindelser. Med en global reflowovnmarked, der forventes at nå 2,1 milliarder USD i 2030 (med en årlig vækstrate på 7,5 %), kan fremtidsorienterede producenter dominere deres industrier allerede nu med avancerede termisk styringsteknologier.
1. PCB-deformation & komponenttab: De stille fortærere af profit
Når en FR4-substrat overskrider sin glasovergangstemperatur (Tg) under lodning, går det i en gummilignende tilstand og er modtageligt for deformation. Tynde plader (0,4-0,8 mm) kollapser under tyngdekraften og får dermed usammenhængende lodninger. Samtidig falder tunge komponenter på den første side af under den anden lodningsproces. Industridata viser:
63 % af fejlene ved dobbeltsidet SMT skyldes lodningsdefekter forårsaget af krigle
82 % af tilfældene med afbrud på stikforbindelser forekommer under den anden lodningsproces 134
2. Termisk inkonsistens: en skjult defektgenerator
Ujævn opvarmning i ovne til lav pris skaber kritiske temperaturgradienter:
Temperaturforskelle på ±15 °C over pladen → lodning med kugler og hulrum
Langsom opvarmning → fluxforbrænding og lagdelaminering
Utilstrækkelig afkøling → mikrorevner i BGA-lodninger