Революціонізуйте своє SMT-виробництво: передові рішення для печей відпалу PCB для виробництва без дефектів
У сучасному надконкурентному електронному середовищі деформація друкованих плат, неправильне розташування компонентів та нестабільність температури під час процесу паяння можуть прямо підривати рентабельність. Коли товщина плат зменшується до менше ніж 0,4 міліметра, а безсвинцеві процеси вимагають екстремальних температур (240–250 °C), традиційні методи паяння відпалом можуть катастрофічно провалитися. Результат? Втрати виробництва до 15% через явища «меморіального каменя», замикання та холодних з'єднань. Оскільки ринок рефлоу-печей має досягти 2,1 млрд доларів США до 2030 року (при середньорічному темпі зростання 7,5%), виробники, що думають наперед, можуть домінувати у своїх галузях уже зараз завдяки передовим технологіям теплового управління.
1. Деформація друкованої плати та випадіння компонентів: Немі правителі прибутку
Коли під час процесу припоювання FR4-основа перевищує температуру склування (Tg), вона переходить у гумоподібний стан і стає схильною до деформації. Тонкі плати (0,4–0,8 мм) прогинаються під дією сили тяжіння, що призводить до зміщення припояних з'єднань. У той же час важкі компоненти на першому боці відриваються під час другого циклу припоювання. Дані галузі показують:
63% несправностей при монтажі на обох сторонах плати виникають через дефекти паяння, спричинені деформацією
82% випадків пошкодження роз’ємів трапляються під час другого циклу припоювання 134
2. Нестабільна температура: прихований генератор дефектів
Нерівномірне нагрівання в печах низької якості створює фатальні температурні градієнти:
Температурні відхилення ±15°C по платі → утворення кульок та порожнин у припої
Повільне нагрівання → вигоряння флюсу та розшарування
Недостатнє охолодження → мікротріщини в припояних з'єднаннях корпусів BGA