Pájecí pec T960: Přesné bezeolové pájení | Přesnost ±0,5 °C

Transformujte svou výrobu SMT: Pokročilá řešení pecí pro reflow PCB pro výrobu bez chyb

V dnešní extrémně konkurenčním prostředí elektroniky může deformace desek plošných spojů (PCB), nesprávné zarovnání součástek a nekonzistence teplot během pájení přímo ohrozit výtěžnost a ziskovost. Když tloušťka desek klesá pod 0,4 milimetru a bezolovnaté procesy vyžadují extrémní teploty (240–250 °C), mohou se tradiční metody reflow pájení zásadně selhat. Jaký je výsledek? Ztráty v výrobě až do 15 % kvůli jevu tombstoning, můstkování a studeným spojům. Vzhledem k tomu, že trh pecí pro reflow dosáhne do roku 2030 hodnoty 2,1 miliardy USD (při ročním růstu 7,5 %), mohou výrobci s dalekohledným přístupem dominovat ve svých oborech díky pokročilým technologiím tepelného managementu.

1. Deformace desek PCB & vypadávání součástek: Tiší vrazi zisků

Když substrát FR4 překročí svou skelnou přechodnou teplotu (Tg) během reflow procesu, přechází do pryžového stavu a je náchylný k deformaci. Tenké desky (0,4–0,8 mm) se pod vlivem gravitace deformují a dochází k nesouososti pájených spojů. Ve stejném okamžiku se těžší součástky na první straně během druhého reflow procesu oddělují. Data z průmyslu ukazují:

63 % poruch při dvoustranném povrchovém montážním procesu (SMT) vzniká kvůli defektům vzniklým při pájení způsobeným deformací

82 % případů poškození konektorů nastává během druhého reflow procesu 134

2. Neustálenost teploty: skrytý generátor defektů

Nerovnoměrné ohřívání v levných pecích vytváří kritické teplotní gradienty:

Teplotní rozdíly ±15 °C po desce → tvorba kuliček pájky a vznik dutin

Pomalé zahřívání → vyhoření toku a vyloupnutí vrstev

Nedostatečné chlazení → mikrotrhliny v pájených spojích BGA