Merevolusikan Pengeluaran SMT Anda: Penyelesaian Ketuhar Reflow PCB Terkini untuk Pengilang Tanpa Kecacatan
Dalam bidang elektronik yang sangat kompetitif pada hari ini, kebengkokan papan PCB, salah jajaran komponen, dan ketidakkonsistenan haba dalam proses pematerian boleh secara langsung memusnahkan hasil dan keuntungan. Apabila ketebalan papan semakin berkurang kepada kurang daripada 0.4 milimeter dan proses tanpa plumbum memerlukan suhu yang melampau (240-250°C), kaedah pematerian reflow tradisional boleh gagal secara teruk. Apakah hasilnya? Kerugian pengeluaran sehingga 15% disebabkan oleh kesan tombstoning, bridging, dan sambungan sejuk. Dengan pasaran ketuhar reflow global dijangka mencapai $2.1 bilion menjelang tahun 2030 (pada kadar pertumbuhan tahunan sebanyak 7.5%), pengeluar yang berfikiran progresif kini mampu mendominasi industri mereka dengan menggunakan teknologi pengurusan haba terkini.
1. Kebengkokan PCB & Keguguran Komponen: Pemusnah Keuntungan Senyap
Apabila substrat FR4 melebihi suhu glass transition (Tg) semasa proses reflow, ia memasuki keadaan seperti getah dan mudah terdeformasi. Papan nipis (0.4-0.8 mm) runtuh akibat graviti, menyebabkan penyelarasan sendi solder gagal. Pada masa yang sama, komponen berat di sisi pertama jatuh semasa laluan reflow kedua. Data industri menunjukkan:
63% kegagalan SMT dwi-muka berasal daripada kecacatan penyolderan yang disebabkan oleh kesan warpage
82% kejadian kerosakan pematerian pengekalkan berlaku semasa proses reflow kedua 134
2. Ketidakkonsistenan haba: penghasil kecacatan tersembunyi
Pemanasan tidak sekata dalam ketuhar kos rendah mencipta kecerunan suhu yang membawa maut:
Perbezaan suhu ±15°C merentasi papan → pembentukan bola solder dan ruang kosong
Pemanasan perlahan → flux terbakar dan mengelupas
Penyejukan tidak mencukupi → retak halus pada sendi solder BGA