Revolutionera din SMT-produktion: Avancerade PCB-reflowugnslösningar för tillverkning utan felaktigheter
På den ultratävlande elektronikmarknaden idag kan kretskortsvridning, komponentfeljustering och ojämn värme under lödningsprocessen direkt underminera produktionens utbyte och lönsamhet. När kretskortens tjocklek minskar till under 0,4 millimeter och blyfria processer kräver extrema temperaturer (240-250°C) kan traditionella reflowlödningsmetoder kollapsa fullständigt. Resultatet? Produktionsförluster upp till 15 % på grund av fenomen som gravstenar, kortslutningar och kalla lödningar. Medan marknaden för reflowugnar väntas nå 2,1 miljarder dollar år 2030 (med en årlig tillväxttakt på 7,5 %) kan långsiktiga tillverkare dominera sina branscher redan idag genom att använda avancerad värmehanteringsteknologi.
1. Kretskortsvridning & komponentfall: De tysta vinstförstörarna
När en FR4-substrat överskrider sin glasövergångstemperatur (Tg) under lödning går det in i ett gummilikt tillstånd och är mottagligt för deformation. Tunn bräda (0,4-0,8 mm) kollapsar på grund av tyngdkraften, vilket leder till missjustering av lödförband. Samtidigt faller tunga komponenter från den första sidan av brädet under den andra lödprocessen. Industridata visar:
63 % av alla fel vid dubbel-sidig SMT beror på lödfel som orsakats av krook
82 % av alla kontaktutbrott inträffar under den andra lödprocessen 134
2. Ojämn värme: en dold generator av defekter
Ojämn uppvärmning i lågkostnadsugnar skapar katastrofala temperaturgradienter:
Temperaturskillnader på ±15 °C över brädan → lödbollar och håligheter
Långsam upphettning → flussmedelbränning och skiktavdelning
Otillräcklig kylning → mikrosprickor i BGA-lödförband