EN
Þekking um möguleikana á 42.000 CPH Val-og-setja Vélum
Skilgreining á réttu CPH samanberið við markaðarskýringar
Þegar verður metið á plocka-og-setja vélum, er mikilvægt að skilja mismuninn á raunverulegu tímamæli (CPH) og ofstuttu sögumaðurkynningum frá framleiðendum. Raunverulegt CPH táknar raunhafna vinnusniði, með því að hafa í huga allan plocka-og-setja ferlinn, en sögumaðurkynningar mun oft ofstutta gagnlegar atriði fyrir markaðssölu. Mæling raunverulegra CPH er mikið afhengd frá þeim atriðum sem uppsetning vélans og flókiðleikur borðsins. Til dæmis getur sögumaðurkynning um að vél geti náð 50.000 CPH í rauninni aðeins komið 12.000 CPH þegar þessi praktískur stöðugleiki er tekið í reikning. Kennarar innanvið rýmdarnar tilgreina oft þessa skekkju, og bera saman kaupendur til að leita að raunverulegum gegnumferðardöggum í stað sögumaðurkynninga.
Þróun IPC-9850A til að sameinast mælingum
Stöðugur IPC-9850A er að leika áhugaverða hlutverk í rafmagnsvirkjunaraðilagerðarhlutum með því að stofna mælingarreglu fyrir CPH milli mismeginnenda. Þessi regla var sett upp til að gera ráð fyrir að vélurnar geri ekki bara ráð fyrir að plukka hluti en einnig setja þá nákvæmlega á borð, gefandi meðal annars nákvæmari mælingu af krafti. Með því að nota IPC-9850A aðferðir geta framleiðendur og notendur samanburst plukka- og setjavélum á jafnanum leik, vekjandi óþróaðeiga kröfur. Að virðaleysa þessa reglu hefur bein áhrif á uppskattun áframkomu og kaupskiptisvilkja, hreyfandi framleiðendur til að birta opið úrræða um aðgerðarmat. Þessi breyting hjálpar í að velja bestu mögulega vélavirkjun, innflytjandi á sama tíma kaupstrategíu og starfsnæmi.
Grundvöllur Ákveðnur í Hraðri SMT Sameiningu
Nákvæmleikar á Sameiningu Afstæðinga
Í háhraða SMT sameiningu, að vinna saman hraða og nákvæmni býr til stóra útfærslu. Nema skipulagi leggja áherslu á fljótt staðsetningu hluta, þetta getur leitt til venjulegra villa við staðsetningu eins og rangt stillingar eða færslur í staðsetningu hluta á PCB. Þessar ónákvæmni geta ákvarðaðlega áhrifð production gæði, með hárra hlutfalli af endurskoðun eða skrapa, sem hækka kostnaði starfsemi. Rannsóknir innan þverslóðar sýna alvöru tengsl milli hraða og staðsetningu nákvæmni; þegar hraði verkfangs auðveldir, minnkar oft nákvæmni. Því verða framleiðendur að finna besta jafnvægi milli hraða og nákvæmni til að halda gæði sameiningu án óþarfnara kostnaða.
Takmörk feðjusamstillinga
Samstilling af fæðingum er annar vitanlegur útfærsla í SMT sameiningu, stórt nokkut til að áhrifast almennt gegnsæi. Villur í stillingu eða samstillingu geta látið framkvæmdina aftur og leiðt til fremsluafbenda. Til dæmis, í einu tilvikum, var lítil stillinguvilla í fæðingnum orsakinn fullri stopp í fremslulínu í nokkrum klukkustundum, með áhrif á tímalínu og tryggja. Á öðru hlið annar fremslumaður tók framgengilega samstillingu á við, sem kom fram með óhætt virki og bætt hagkerfi. Þessi raunverulegar dæmi merkja mikilvægina af nákvæmri samstillingu á fæðingum til að forðast kostsamar afbendur á fremslu.
Gang Picking kontra Einbeljandi Gjöngd
Þegar ákveðið er aðferðir fyrir staðsetningu hluta, veita framleiðendur oft afmarkanir á milli valsgreiningar og ennhlutastígurs. Valsgreining, sem gerir kleift að velja margar hluti samanaðfundum, getur verið velfært fyrir stórar feril, meylandi fjölda aðgerða við virkjun og hækka hraða. Á hinn bóg, ennhlutastílling býður fleiri möguleikum og nákvæmni, eignilega fyrir minni, margbundið breyttarkerfi. Notkun með endursíðislegum og einsleitum hlutum vinningar af valsgreiningu, en þeim sem krefst nákvæmrar staðsetningu eru bestar með ennhlutametöðum. Kennarar ráða að velja aðferðina sem samsvarar best við ákveðnar framlagshlutafærslur og vörukröfur til að hámarka framleiðsluefni.
Upphæðunar Pick and Place sjónarfræði fyrir fremsta framkvæmd
Nozzle uppsetning aðferðir
Að rannsaka mismunandi núskafla áhrifaskylgur er lífveri fyrir aukningu á virkni verkfraeta í valmynd og setjanlegri sjálfvirkni. Mismunandi tegundir af núskaflum hafa áhrif á því hvernig verkfraetið hættir við hluti, og að velja rétta uppsetningu getur sterkum hátt aukað nýtingu. Til dæmis eru verkfræði sem eru uppsett með nákvæmar núskaflabreytingar veitt fyrir ákveðna stærðir af hlutum, sem leiðir til minni upphaldstíma og fljótara aðgerðir. Bestu aðferðir innihalda að velja núskaflategundir sem samræmist stærð og efni hluta meðan úrsendingin og frisláttarferlin eru nákvæmlega stilltar. Að besta þessarar uppsetningar hefur sannað áhrif á fremgangarrás. Gögnum sýnir að rafrænar núskaflasetningar geta aukað fremgangarrás um hámark 20%, sem vísar á mikilvægina þeirra í sjálfvirkingarferlum.
Þekkingarskjöl fyrir uppsetningu borða
Upprunaleg stilling borðalægar getur merkilega hraðað framkvæmdinni á vöruval- og setjunaraðferð, meylandi almenna SMT nákvæmni. Með því að rækja umstöðvislega staðsetningu hluta geta framleiðendur minnkað ferðina fyrir vélir og snemma klippt síukostnaði. Virkan skipulag getur oft staðsett hluti sem eru notaðir oftast nær brúnunum til að draga lengd úr hleðslutíma. Aðgerðir fyrir framlagningu þessara skipulaga hafa í sig að sameina hluti eftir samsetningarröð og auka fjarlægðina milli tengda hluta. Þessar aðferðir bæta ekki aðeins hraða vöruvalsins en einnig minnka villa í SMT ferli. Til dæmis sýndi rannsókn að stofnanir sem notaðu uppstuðuleg skipulag fyrir borðinum fengu lágmarkaða síukostnaðinn um 15%, sýnandi raunverulegar kostnarsvæði af strateģiskri hönnun.
Rauntíma stillingargerðir fyrir vélur
Protokoll fyrir rauntíma skilgreiningu virkja eru lífsverð fyrir að halda áfram nákvæmni og framkvæmdum beiða-og-setja virkja. Að stofna sterka skilgreiningarferli vísir til að virkjan geti viðhalin breytingar í stærð þátta og umhverfisumstöðum, þannig að nákvæmni er varðveitt gegnum starfsemi. Að setja þessi protokoll í verk inniheldur tímaplanlega athuga og justeringar á mekaniskum og hugbúnaðarskipulagi virkjunar. Dæmi er fjármálafélag sem samansetti rauntíma skilgreiningu, sem tók fyrir 25% minnkun á villum í fremslu. Þessar aðgerðir eru mikilvægar fyrir að ná samfelldri gæði og hagmarkaðri háttæki í hraða SMT umhverfi, endurþykktarandi að lækkja útsvið og spara köstum.
Framtíðaráðili fyrir SMT fremslulínu þína
Samkeyming með vísindalegum verkfabrikskerfi
Samsetning automatækingar á viðskipta og staðsetningu inn í kerfi Smár factory er að rannsaka það hvernig við horum á nútíma framleiðslu. Smár factory notar tengingar IoT og rauntíma gagnasviðfang til að víkka samræmist tengingu milli virkja. Þessi tenging bætir fjármálum með því að leyfa fyrir myndbandsvirkjun á vandamálum og stillingar á rauntíma, minnkandi niðurstöðu og bætandi almennum nákvæmni. Til dæmis, framleiðendur sem hafa tekið á móti smám kerfum hafa skýrt mörkuða bætti í fjármáli, leyfandi þeim að svara sjálfvirkt á breytingar í beiðni og bestu þá einkunnir sína framleiðslu.
Uppgræðsla gamla virkja fyrir nútíma stöðum
Að uppfæra gamla SMT-verkfræði að nútíma stöðum er lífsverîlegt fyrir að halda trjá við tækniframstöður. Þessi ferli hefur sér að bæta inn nýju hugbúnaði og vélbúnaði sem bæta hagkvæmni verkfræði og strauma lengri starfi tíma. Hættilegt við uppfærslu er að minnka virkislokkun, sem getur verið lágmarkað með þreptraðar framkvæmdir og strateģisk tímasetning. Verkfræðigögn sýna að fjármálssviðinu er gagnsamt; margar fyrirtæki skýra mikinn afkast á sviðinu (ROI) eftir uppfærslur, vegna læggra viðhaldskostnaða og betri fremgangshraða. Með því að samvita sig við nútíma stöðu, geta gamlar vélargerðir ekki bara bætt við núverandi framlögunar möguleikana en einnig opnað slóðir fyrir auðveldann samsetningu í framtíðar sjálfvirka kerfi.