EN
42,000 CPH Tanlash va Joylashtirish Mashinasi Imkoniyatlari
Haqiqiy CPH va Sotuvchi Ta'kidoshlarini Aniqlash
Pick and place mashinalarini tanlashda e'tibor qaratishingiz kerak bo'lgan asosiy narsa, soatiga haqiqiy sikllar (CPH) bilan ishlab chiqaruvchilarning broshuralarida ko'rsatgan CPH o'rtasidagi farqni bilishdir. Haqiqiy CPH mashinaning tashkil etishdan tortib komponentlarni to'g'ri joylashtirishgacha bo'lgan barcha jarayonlarni hisobga olgan holda, qanday tezlikda ishlashini ko'rsatadi. Biroq, marketing bo'limlari odatda rostgo'yni cho'zadi va shunchaki shartnomalarni yutish uchun mashinalarini haqiqatdan ham tezroq ko'rsatadi. Amaliyotda nima sodir bo'lishi mashinaning qanchalik yaxshi sozlanganligiga va yig'ilayotgan platlar qanchalik murakkabligiga katta qaram-chog'liq qiladi. Masalan, 50 000 CPH ga erishish haqidagi shov-shuvli da'volarga kelsak, ko'pincha korxonalar real ishlab chiqarish muhitini hisobga olgan holda 12 000 CPH ga erishishlari yaxshi natija deb hisoblanadi. Bunday o'zgarishlar mavjudligini bilgan holda aqlli ishlab chiqaruvchilar doim nishonlangan ko'rsatkichlarni tasdiqlovchi dalillarni so'rab, yaltiroq xarakteristika varaqalarga ishonmaydilar.
IPC-9850A o'lchovlarni standartlashtirishdagi rol
Elektronika ishlab chiqarish sohasida ishlaydigan kishilar uchun IPC-9850A standarti kompaniyalararo komponentlarni soatiga o'rnatish (CPH) o'lchash bo'yicha bir xil usullarni belgilashi bilan muhim ahamiyatga ega. Bu standart mashinalarning faqatgina qismlarni olib qo'yishidan ko'ra, ularni ham to'g'ri elektron kengaytmalarga o'rnatishini ta'minlaydi. Ishlab chiqaruvchilar IPC-9850A ko'rsatmalariga amal qilganda, har biri turli o'rnatoshlash mashinalarining haqiqiy samaradorligini baholashda adolatli mezonlarga ega bo'ladi va kompaniyalar o'zlarining xususiyatlarini oshkor qilishlari oldini oladi. Shu standartga rioya qilish mashinalarning ishlash samaradorligini baholash hamda sotib olish to'g'risida qaror qabul qilishni o'zgartiradi, bu esa ishlab chiqaruvchilarni o'zlarining uskunalari imkoniyatlari to'g'risida ochiq bo'lishga majburaydi. Natijada xaridorlar yuqori samarali mashinalarni tanlashadi va bu sotib olish qarorlaridan tortib zavodlarning kundalik ishlashi samaradorligigacha hamma narsaga ta'sir qiladi.
Uchta SMT jamiyati toʻplamlarida tezlikdagi asosiy muammolar
Komponentlarni joylashtirish aniqligi uzlaqlari
Yuqori tezlikdagi SMT montaj liniyalarida tezlikni aniqlik bilan muvozanatlash bir qancha qiyin muammolardan biri bo'lib qolmoqda. Mashinalar komponentlarni o'ta tez o'rniga o'rnatish uchun mo'ljallangan bo'lsada, bu tezlik ko'pincha bosma platadagi qismlarning noto'g'ri joylashishiga yoki o'rniga qo'yilgandan keyin siljishiga sabab bo'ladi. Bunday xatolar sodir bo'lganda butun ishlab chiqarish jarayoni buziladi. Zavodlar rejalashtirilganidan ko'proq qayta ishlash va chiqindilar bilan shug'ullanishga majbur bo'ladi, bu ularning foydasiga bevosita ta'sir qiladi. Sanoat ma'lumotlari bu erda aniq muvozanat kerakligini ko'rsatmoqda - mashinalarni juda katta tezlikda ishlatsak, aniqlik keskin pasayadi. Shu sababli aqlli ishlab chiqaruvchilar talabni qondirish uchun yetarli tezlikda ishlash vaqti bilan xatolarni nazorat qilish o'rtasida qayerga chegarani o'tkazish kerakligini aniqlashga vaqt sarflashadi. Buni to'g'ri bajara olish foydali operatsiyalar bilan doimiy noqulayliklar o'rtasidagi farqni belgilaydi.
Feeder sinxronizatsiyasi cheklaridan
SMT montaj liniyalari bilan ishlayotgan har bir kishining asosiy muammolari - o'quvchi qurilmalarni to'g'ri sozlash. Agar narsalar to'g'ri joylashtirilmagan yoki vaqt jadvali buzilgan bo'lsa, barcha jarayon sekinlashadi va nojo'ya ishlab chiqarish to'xtab qoladi. O'tmish oyda zavodda bir o'quvchi qurilma minor sozlanishidan butun liniya uch soat davomida to'xtab qolgan hodisani esga olaylik. Muddatlar bekor bo'ldi va foyda ham kamaydi. Boshqa tomondan, shaharning bosh tomonidagi bir kompaniya esa sinxronizatsiya texnologiyasini yangilashga jiddiy sarmoya kiritdi. Endi ularning operatorlari mashinalarning ancha yaxshi ishlashini, smenalar davomida keskin kamaygan to'xtovlar to'g'risida xabar berishmoqda. Xulosa qilib aytganda, o'quvchi qurilmalarni to'g'ri sozlash - bu faqatgina uskunalar bilan qoniqish emas, balki fabrikalar o'z belgilangan maqsadlariga erishish yoki keyinchalik ularni etib olish uchun chaqaloq qilish yoki qolmaslik to'g'risida hamdir.
Guruhli tanlovi va bitta komponent orqali tezlik
Komponentlarni platalarga qo‘yish usullarini o‘ylab topayotgan ishlab chiqaruvchilar odatda ikkita asosiy yondashuvga e'tibor qaratadilar: guruhlab olish va alohida komponentlarni joylashtirish. Bir vaqtda bir nechta qismlarni olib tashlash - mashinalarning ko'proq harakatlanishiga ehtiyoj qolmasligi sababli, bu katta partiyalarni ishlab chiqarish uchun juda yaxshi ishlaydi va jarayonni tezlashtiradi. Boshqaruvchi tarafdan alohida komponentlarni joylashtirish esa xatosizlik va aniq ishlash uchun ko'proq imkoniyat beradi, ayniqsa murakkab tartibga ega kichik platolarni ishlatayotganda muhimdir. Bir xil qismlar ko'plab takrorlanadigan mahsulotlarda guruhlab olish ko'pincha maquldir. Lekin agar joylashtiriladigan narsalar juda xilma-xil bo'lsa yoki aniq o'lcham talab qilinsa, alohida komponentlarni joylashtirish kerak bo'ladi. Soha mutaxassislari odatda shunday deyishadi: ushbu usullardan birini tanlash aniq qanday maqsadlarga erishish kerakligi va sifat, shuningdek, mahsulotning miqdoriy ko'rsatkichlariga qaramaydi.
Eng Yuqori Performans uchun Pick and Place Avtomatizatsiyasini Optimal拉斯拉斯拉斯Tallas
Nozzl konfiguratsiya strategiyalari
Turli nozzl sozlamalarini o'rganish pick and place mashinalaridan yaxshi natijalar olishda katta farq yaratadi. Foydalaniladigan nozzl turi qismni qanchalik yaxshi ushlab turishini belgilaydi, shu sababli umumiy samaradorlik uchun to'g'ri nozzlni tanlash muhim ahamiyatga ega. Masalan, agar mashinalar ma'lum bir hajmdagi qismlar uchun aniq sozlangan nozzllarga ega bo'lsa, ularning ishlash jarayonida kamroq to'xtashlari va yaxshiroq ishlashi kuzatiladi. Tajribali mutaxassislarning aytishicha, qismlar o'lchamlari hamda materiallariga mos nozzl tanlash va vakuum tizimlarining qismlarni ushlash va tashlash uchun to'g'ri ishlashini ta'minlash kerak. Shu bilan birga, bu jihatlar ishlab chiqarish tezligiga bevosita ta'sir qiladi. Ayrim zavodlar nozzl sozlamalarini o'zgartirgandan keyin ishlab chiqarish hajmining taxminan 20% ga oshganini aytishadi, shu sababli ham ko'plab ishlab chiqaruvchilar avtomatlashtirilgan liniyalarda nozzl sozlamalarini aniq sozlamoqda vaqt sarflashadi.
Pleykalarning dispositsiyasini optimallashtirish usullari
Plataning chiqishini to'g'ri sozlash narsalarni tezlik bilan olish va joylashtirish mashinalari ishlashiga katta ta'sir qiladi, bu SMT samaradorligini umumiy oshiradi. Ishlab chiqaruvchilar komponentlarni oqilona tartibga keltirganda, ular mashinalarning doskada harakatlanish masofasini qisqartirish orqali tsikl vaqtini kamaytiradi. Aqlli tartiblarda, ko'pincha foydalaniladigan komponentlar yuklanish tezroq bo'ladigan qirralarga yaqinroq joylashtiriladi. Dizaynerlar komponentlarni montaj qilish vaqtiga qarab guruhlashi kerak va bog'liq qismlarni imkon qadar bir-biriga yaqin saqlash kerak. Bu sodda o'zgarishlar narsalarni olish va joylashtirish jarayonini tezlashtiradi, shuningdek SMT qayta ishlash davomida xatolarni kamaytiradi. Buni tasdiqlovchi amaliy ma'lumotlar ham bor. Bir fabrikada yaxshiroq platalar joylashtirilgandan keyin tsikl vaqtini taxminan 15% qisqartirganliklari xabar qilingan, bu esa yaxshi dizayn qarorlari vaqt tejashda ham, ishlab chiqarishdagi xatolarni kamaytirishda ham foydali ekanligini tasdiqlaydi.
Vaqtining hozirgi mashina kalitlashdirish protokollari
Haqiqiy vaqt ichida pick and place mashinalarni to'g'ri sozlab qo'yish fabrika hududida ularning aniqlik darajasi va umumiy ishlashiga katta ta'sir qiladi. Yaxshi sozlash tartiblari ushbu mashinalarga turli xil komponentlarni o'lchash, muntazam ishlash jarayonida sodir bo'ladigan harorat yoki namlik o'zgarishlariga moslashish imkonini beradi. Bu jarayon odatda shu kabi narsalarni tekshirishni o'z ichiga oladi: ushlab tushirgich o'qi, vakuum bosim darajasi va dasturiy ta'minot parametrlari. O'tgan yili ishlagan elektronika ishlab chiqaruvchilardan biri misol qilib olinsin, ular ish boshlanishidan oldin har kuni sozlashni amalga oshirishni boshladilar. Ular ishlab chiqarish liniyalari bo'yicha xatoliklar sonini 25% ga kamaytirishga erishdilar. Tezlik muhim ahamiyatga ega bo'lgan sirt montaj texnologiyasi (SMT) liniyalarni boshqarayotgan kompaniyalar uchun to'g'ri sozlash esa mahsulot sifatining yaxshilanishini, chiqindilarni kamaytirishni va uzoq muddatli tejashni anglatadi.
Sizning SMT ishlab chiqarish qatoringizni kelajak uchun tayyorlash
Aqlli fabrika tizimlari bilan integratsiya
Pick and place avtomatikasi Smart Factory sozlamalariga integratsiya qilinganda, zamonaviy ishlab chiqarish qanday ishlashini butunlay o'zgartiradi. Bu zavodlar internetga ulangan qurilmalarga va ongliq ma'lumotlarni tahlil qilishga tayanadi, shunda mashinalar bir-biri bilan muammolarga duch kelmasdan muloqot qilishlari mumkin. Natija? Mashinalar o'zlarining nosozliklarni o'z vaqtida aniqlab, kerakli sozlama o'tkazishlari boshlanadi. Bu ishlab chiqarish to'xtashlarini kamaytiradi va barcha jarayonlarni silliq boshqarishga yordam beradi. Masalan, avtomobil qismlarini ishlab chiqaruvchilarga e'tibor qarataylik: ko'plab hisobotlarda aqliy tizimlarga o'tgandan keyin ularning ishlab chiqarish hajmi 30% ga yaxshilangan. Endi ular buyurtmalar o'zgarganda tezroq reaksiya ko'rsata olishadi va yetkazib berish zanjirini doim yuqori samarali holatda saqlashlari mumkin.
Qadimgi mashinalarni yangi standartlarga yangilash
Bugungi texnik talablarga javob berish uchun eski SMT mashinalarini yangilash endi sifatli xizmat emas. Kompaniyalar raqobatbardosh bo'lib qolish uchun ushbu tizimlarni yangilashlari kerak. Yangilanishlar, odatda, yangi dasturiy ta'minot paketlarini o'rnatish hamda mashinalarning ishlash samaradorligini oshirish va ularning xizmat muddatini uzaytirish uchun yangi qattiq disk komponentlarini o'rnatishni anglatadi. Ushbu o'tish jarayonida katta muammo bu mashinalar ishlamayotganda ketadigan vaqtni yo'qotishdir. Biroq aqlli bizneslar bosqichma-bosqich joriy etish hamda muntazam texnik xizmat ko'rsatish oynalarini ehtimollik bilan rejalashtirish orqali ushbu muammoga duch keladi. Sanoat bo'ylab nima sodirayotganini ko'rib chiqsak, aksariyat ishlab chiqaruvchilar ushbu yaxshilanishlarga mablag' sarflash foydali ekanligini aniqlashmoqda. Jihozlarni yangilab bo'lgandan keyin, ko'plab firmalar qismlar kamroq bo'lib tushgani va mahsulotlar tezroq ishlab chiqarilgani uchun foyda oshishini kuzatishmoqda. Eski jihozlarni zamonaviy belgilarga moslashtirish hozirgi muammolarni hal qilishdan ham ortiq narsadir. Bu shuningdek, kelajakda barcha jihozlarni qayta almashtirish shart bo'lmagan holda, avtomatlashtirish texnologiyalarini qo'llash imkonini yaratadi.