SMT liniyangiz uchun chip o'rnatuvchini tanlashda qidirishingiz kerak bo'lgan eng yaxshi xususiyatlar

Smt chip mounter O'rnatish aniqligi va ko'rish tizimi ishlashi

Ultrayaxshi shag'ali komponentlar (008004, CSP) uchun sub-piksel darajasidagi tekislash

Bugungi sirtga o'rnatish texnologiyasi ishlab chiqarish liniyalari 008004 to'plamlari va chip darajasidagi to'plamlar (CSP) kabi g'ayrioddiy mayin to'plovchi komponentlarni mikron darajasida ajoyib aniqlikda o'rnatish uchun past pikselli ko'rish tizimlariga katta qaramoqda. Yuqori sifatli ushbu kamera PCB plastinkasining egilish yoki og'ish muammolarini haqiqiy vaqt rejimida aniqlab, avtomatik ravishda sozlanadi. Yuqori darajadagi uskunalar haqiqatan ham yuqori sifatli PCB plastinkalarda o'rnatish aniqligini plyus yoki minus 25 mikrometr darajasiga yetkazishi mumkin. Bu xil aniqlik zich joylashtirilgan elektr sxemalarida tombstoning (qabriston taşbasi hodisasi) va payvand orollari kabi muammolarni oldini olish uchun juda muhim. Komponentlarni o'rnatishdan oldin aqlli ichki algoritmlar barcha narsa to'g'ri yo'naltirilganligini va to'g'ri polarlikka ega ekanligini tekshiradi, bu esa ko'pchilik ishlab chiqarish maydonlarida takomillashtirish zarurini taxminan 40% ga kamaytiradi. Birinchi marta muvaffaqiyatli chiqarish foizini oshirishda bunday nazorat ahamiyatli farq hosil qiladi, hatto 10 mikrometrdan ortiq xatoliklar montaj qilingan plastinkaning butunlay ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin bo'lgan mikro BGA yoki juda maydalloq 01005 passiv komponentlar kabi nozik detallar bilan ishlashda maxsus ahamiyat kasb etadi.

Yopiq tsiklli fikr-mulohaza va SMT ishlab chiqarish liniyasining barqaror foydasini ta'minlash uchun real vaqtda to'g'rilash

Uzoq davom etadigan ishlab chiqarish jarayonlarida yaxshi natijalarga erishishning kaliti nima? Bu yopiq tsiklli uzatmali tizimlardir. Ushbu tizimlar nozel bosimi, komponentlarning qanday balandlikda joylashishi va ishlash paytida barcha narsalarning haqiqiy joylashuvi kabi jihatlarni doim nazorat qiladi. Hech narsa noto'g'ri ketgan payt, ular darhol tuzatish uchun ishtirok etadi. Masalan, kichkina 0,3 mm QFN olingandan keyin siljib ketayotganda — tizim bu xatoni aniqlab, uni qayta to'g'ri o'rnatadi. Amaliy sinovlar shuni ko'rsatdiki, xatolarni vujudga kelgan paytda tuzatish aralash texnologiyaga ega bo'lgan platada (masalan, 0201 rezistorlari ham, 2 mm kattalikdagi QFP detallari ham bir vaqtda o'rnatilayotganda) noto'g'ri joylashish muammolarini taxminan 32% ga kamaytiradi. Oldindan muntazam kalibrlash amalga oshirilsa, ishlab chiqaruvchilar kechasi-kuni davom etadigan ish rejimida ham doimiy ravishda 99,4% dan yuqori foydalanish darajasiga erisha oladi. Bu esa kutilmagan to'xtashlarni kamaytiradi va nuqsonli mahsulotlar tufayli yo'qotiladigan mablag'larni tejash imkonini beradi.

Zamonaviy SMT ishlab chiqarish liniyasi talablari doirasida komponentlarning mosligi

Maydali paketlar (01005, 008004) hamda geterogen g'ayritabiiy shakldagi komponentlar uchun qo'llab-quvvatlash

Zamonaviy chip o'rnatish uskunalari 01005 (taxminan 0.4 x 0.2 mm) va hatto 008004 kabi yanada maydaroq, shuningdek, g'alati shakldagi barcha turdagi passiv komponentlar bilan ishlashi kerak. Bozordagi eng yaxshi uskunalar moslashuvchan oziqlantirish tizimlari hamda 0,25 mm dan tortib 50 mm lik to'liq hajmdagi komponentlargacha bo'lgan hamma narsani qo'llab-quvvatlay oladigan ajoyib aniq tiqinlari tufayli buni amalga oshiradi. Bir xil ishlab chiqarish liniyasida kichik passiv elementlarni katta ulagichlar bilan birga joylashtirish kerak bo'lganda, ayniqsa IoT qurilmalarini yasashda bunday ko'p tomonlama qobiliyat juda muhim. Shuningdek, ishlab chiqarishni qo'lda sozlash uchun to'xtatish ham shart emas. IPC-7351 kabi sanoat standartlariga ko'ra, aksariyat ishlab chiqaruvchilar endi ushbu miniatyura qismlar uchun plus yoki minus 0,025 mm dan torroq aniqlikka erishishga harakat qilmoqda. Bu taxtaning ustiga to'g'ri o'tirmagan komponentlarning tufayli vujudga keladigan noqulay ishonchlilik muammolarini oldini oladi.

Yagona qadamli QFN va BGA bilan yuqori zichlikdagi tarmoqlarni ishonchli boshqarish

Yaxshi qadamlarli QFN o'rnatishlari va 200 dan ortiq ulanishga ega bo'lgan yuqori kontaktli BGA paketlariga uskunalar tomonidan alohida yondashuv talab qilinadi. Eng yaxshi tizimlar mikrongacha bo'lgan sozlash tekshiruvlarini doimiy ravishda amalga oshiradi, shunda platadagi egilishlar, sirtning yorug'likni turlicha aks ettirishi yoki harorat tufayli komponentlarning siljishi kabi holatlarda ham barcha narsa moslashtirilgan holda qoladi. Ishlab chiquvchilar endi kvadrat dyuymiga 200 dan ortiq komponentga ega bo'lgan juda zich PCB larda komponentlarning to'qnashishini oldini oladigan ikki yo'nalishli transportyor tizimlari bilan birgalikda aqlli nozzl marshrut algoritmlarini joriy etishni boshladilar. Zavoddagi haqiqiy ko'rsatkichlarga qarasak, takrorlanuvchan aniqlik darajasi 12 mikrongacha yetib boradigan uskunalar eskirgan avlod uskunalarga qaraganda noto'g'ri o'rnatish xatolarini taxminan uchdan ikkiga kamaytiradi. Bu darajadagi aniqlik sifat nazoratdan hatto bitta nuqsonli mahsulot ham o'tmasligi kerak bo'lgan avtomobilsozlik, tibbiy asboblarni ishlab chiqarish va kosmik muhandislik kabi sohalarda muhim farqni yaratadi.

Ishlatilish darajasi va aniqlik: Haqiqiy muhitda bir vaqtning o'zida soatiga joylashtirish tezligi (CPH) va joylashtirish sifatini muvozanatlantirish SMT ishlab chiqarish Chiziqli muhitlar

Aralash komponentli ishlashdagi CPH — aniqlik xarajatlari (masalan, 0201 + 2mm QFP)

Soatiga sikllar (CPH) va komponentlarni o'rnatish sifati o'rtasida to'g'ri muvozanatni saqlash aralash komponentli assamblelar bilan ishlashda haqiqiy qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. 0201 passiv komponentlari kabi maydaroq detallar atrofida plyus yoki minus 25 mikron aniqlikni saqlash uchun sekinroq tezlikda tekshirish va ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi. Kattaroq 2 mm QFP to'plamlari umuman olganda tezroq tezliklarga chidasa ham, agar vakuum sozlamalari yoki o'rnatish kuchlari to'g'ri bo'lmasa, ular hali ham 'qabriston' muammolariga duch keladi. Ishlab chiqarish liniyalari maksimal CPH quvvatining taxminan 75% dan oshib ketganda, ushbu maydaroq komponentlar uchun o'rnatish xatoliklari odatda 15 dan 30 mikrongacha oshadi va bu bevosita umumiy chiqarish darajasini pasaytiradi. Aksariyat ishlab chiqaruvchilar uchun eng yaxshi natijani beradigan narsa - bu maksimal CPH ning 65 dan 75% oralig'ida qolish, bu esa defektlarni yarmidan kamroq foizda saqlab, baribir etarli hajmdagi chiqishni ta'minlaydi. Buni amalga oshirishga yordam beradigan ba'zi muhim omillarga quyidagilar kiradi:

• Har bir komponent turi uchun tezlik va kuchni moslashtiruvchi moslashuvchan harakat boshqaruvi
• Yuqori tezlikdagi harakat profiliga sinxronlashtirilgan haqiqiy vaqtda ko'rishni to'g'rilash
• Mexanik siljishni bostirish uchun faol issiqlikni barqarorlashtirish

Yopiq tsiklli uzatish tizimlari tezlikka bog'liq xatolarni taxminan 40% ga kamaytiradi, narsalar interneti, tibbiy yoki xavfsizlik jihatidan tanqidiy ahamiyatga ega elektronika uchun kerak bo'lgan aniqlikni saqlab, deyarli maksimal ish unumdorligiga erishish imkonini beradi.

SMT ishlab chiqarish liniyasining uzoq muddat ishlashi uchun ekotizim integratsiyasi va operatsion barqarorlik

OEM mosligi, mahalliy qo'llab-quvvatlash hamda dasturiy ta'minotni yangilash imkoniyatlari (Hunan Charmhigh va ikkinchi darajali hamkorlar hamda boshqalar)

SMT ishlab chiqarish liniyalarini uzoq muddat barqaror saqlash nafaqat turli qurilmalar bir-biri bilan mos kelishiga, balki yetkazib beruvchilar bilan yaxshi munosabatlarni shakllantirishga ham bog'liq. Agar uskunalar bir nechta OEMlar bilan birgalikda ishlatsa, kompaniyalar bitta etkazib beruvchiga bog'lanib qolishdan saqlanadi va joriy MES, SPI hamda AOI tizimlari bilan integratsiya ancha silliq o'tadi. Yaxshi mahalliy texnik xizmat ham muhim. Eng yaxshi sozlamalarda nosozlik yuz berganda to'rt soat ichida mutaxassislarning borib kelishiga kafolat beriladigan xizmat shartnomalari mavjud bo'lib, bu ta'mirlash vaqtini kamaytiradi va ishlar uzilishsiz davom etishini ta'minlaydi. O'rmon yangilanishlar sanoat standartlariga, masalan IPC-CFX ga rioya qilish hamda xavfsizlik teshiklarini bartaraf etish ham zavodlarning texnologik o'zgarishlarga oldindan tayyorgarlik ko'rish uchun juda zarur. Hunan Charmhigh hamda boshqa ishonchli Tier-2 etkazib beruvchilar bilan amaliy hamkorlikka ega bo'lish texnologiyalarni almashtirish davrida ishlab chiqaruvchilarga ishonch beradi. Barcha ushbu omillar jamlanib hisoblanganda, uskunalar foydalanish muddati taxminan 15 dan 20 foizgacha uzaytirilishi, umumiy xarajatlar pasaytirilishi va butun tizimlarni har safar almashtirish o'rniga alohida qismlarni yangilash imkoniyati tufayli elektron chiqindi miqdori kamaytirilishi mumkin.

Ko'p so'raladigan savollar

Sub-piksel ko'rish tizimi nima SMT ishlab chiqarish ?

Yuqori aniqlikda juda nozik komponentlarni o'rnatish uchun SMT ishlab chiqarish liniyalarida sub-piksel ko'rish tizimlaridan foydalaniladi, bu esa yuqori aniqlikdagi kamerani ishlatib, fidtsial belgilarni aniqlash va PCB to'lqinlanishini kompensatsiya qilish imkonini beradi.

SMT ishlab chiqarishda yopiq tsiklli fikr-mulohaza tizimlari nimaga muhim?

Yopiq tsiklli fikr-mulohaza tizimlari ishlab chiqarish jarayonida haqiqiy vaqtda komponentlarni o'rnatishdagi muammolarni nazorat qilish va tuzatish orqali yuqori chiqarish hajmini saqlash hamda kamchiliklarni minimal darajada saqlash jihatidan ayniqsa muhim.

Zamonaviy SMT mashinalari maydaroq komponentlarni qanday boshqaradi?

Zamonaviy SMT mashinalari moslashuvchan oziqlantirish tizimlari va aniq burmalar bilan jihozlangan bo'lib, ular 01005 kabi maydaroq paketlar hamda geterogen komponentlarni qo'lda sozlashsiz o'rnatish imkonini beradi.

SMT ishlab chiqarish liniyalarida OEM mosligining afzalliklari qanday?

SMT uskunalari uchun OEM mosligi operatsion moslashuvchanlikni oshiradi, mavjud tizimlar bilan integratsiyani qo'llab-quvvatlaydi, alohida etkazib beruvchilarga bo'lgan bog'liqlikni kamaytiradi hamda texnik qo'llab-quvvatlash va firmware yangilanishlarini ta'minlaydi.