Những yếu tố chính nào cần được xem xét khi cấu hình giải pháp dây chuyền sản xuất SMT?

Sơ đồ quy trình cấu hình dây chuyền sản xuất

Yêu cầu khách hàng và mô tả thiết kế dây chuyền sản xuất

1. Hiểu rõ các loại linh kiện: Lựa chọn máy in, máy dán chip và thiết bị kiểm tra tương ứng phù hợp dựa trên kích thước linh kiện (có hay không các linh kiện độ chính xác cao như 01005, 0201, BGA và chip);

2. Hiểu rõ kích thước PCB: Đây là một trong những yếu tố chính để đánh giá máy nạp board, máy dỡ board, máy in, máy dán chip, băng tải, lò hàn reflow và các thiết bị kiểm tra tương ứng;

3. Khu vực sản xuất: Đây là cơ sở chính cho thiết kế dây chuyền sản xuất SMT.

4. Hiểu biết về các tuyến vận chuyển: Điều này liên quan đến các tuyến đường tiếp cận cần thiết để vận chuyển thiết bị vào khu vực sản xuất, đòi hỏi phải tìm hiểu kỹ lưỡng và trao đổi chi tiết với khách hàng trước đó;

5. Phân tích năng lực: Thông thường, khi một máy pick and place được sử dụng như một máy đa năng, năng lực sẽ nằm trong khoảng 40%-70% tốc độ tối ưu. Nếu cần năng lực chính xác hơn, khách hàng cần cung cấp tài liệu tương ứng để thực hiện kiểm tra mô phỏng;

6. Phạm vi ngân sách của khách hàng: Điều này quyết định cấp độ của dây chuyền sản xuất, và cần có khả năng lập kế hoạch phù hợp với ngân sách của khách hàng. 1. Giải pháp mẫu thử/Nghiên cứu và phát triển: Loại bán tự động và loại hoàn toàn tự động (Chỉ rõ chiều dài + tên máy và năng lực tối ưu)

Các ví dụ về giải pháp dây chuyền sản xuất

1. Giải pháp mẫu thử/Nghiên cứu và phát triển: Loại bán tự động và loại hoàn toàn tự động

Dây chuyền sản xuất mẫu thử bán tự động:
Chiều dài tổng cộng khoảng 5,72m và tốc độ tối ưu của dây chuyền sản xuất là 14400 CPH

Dây chuyền sản xuất tự động hoàn toàn
Chiều dài tổng cộng khoảng 9,63m và tốc độ tối ưu của dây chuyền sản xuất là 27800 CPH

2. Khối lượng trung bình/Linh hoạt hoàn toàn Máy SMT tự động Dây chuyền sản xuất

Chiều dài tổng cộng khoảng 12,76m và tốc độ tối ưu của dây chuyền sản xuất là 80000 CPH.

Máy nạp liệu + Máy in + Băng tải + Máy gắp đặt RS10 + Băng tải + TM08 + Băng tải + Lò hàn reflow dạng ray + Máy dỡ liệu

Chiều dài tổng cộng khoảng 12,25m và tốc độ tối ưu của dây chuyền sản xuất là 62800 CPH.

Máy nạp liệu + Máy in + Băng tải + Máy gắp đặt TM08 + Băng tải + TC06 + Băng tải + Lò hàn reflow dạng ray + Máy dỡ liệu

Chiều dài tổng cộng khoảng 11,82m và tốc độ tối ưu của dây chuyền sản xuất là 55600 CPH.

Máy nạp liệu + Máy in + Băng tải + Máy gắp đặt TC06 + Băng tải + TC06 + Băng tải + Lò hàn reflow dạng ray + Máy dỡ liệu

3. Dây chuyền sản xuất SMT tốc độ cao hoàn toàn tự động
Tổng chiều dài khoảng 14,34m, và tốc độ dây chuyền tối ưu là 127000 CPH.

Máy nạp liệu + Máy in + Băng tải + Máy dán linh kiện RS20 + Băng tải + RS10 + Băng tải + Lò hàn reflow ray + Máy dỡ liệu

Tổng chiều dài khoảng 15,32m, và tốc độ dây chuyền tối ưu là 165000 CPH.
Máy nạp liệu + Máy in + Băng tải + Máy dán linh kiện RS12 + Băng tải + Máy dán linh kiện RS12 + Băng tải + RS10 + Băng tải + Lò hàn reflow ray + Máy dỡ liệu

Các thiết bị kiểm tra khác có thể được bổ sung theo nhu cầu.