Faktor kunci apa saja yang harus dipertimbangkan saat mengonfigurasi solusi lini produksi SMT?

Bagan Alir Konfigurasi Lini Produksi

Persyaratan Pelanggan dan Deskripsi Desain Lini Produksi

1. Memahami jenis komponen: Pilih mesin printer, mesin pick and place, dan peralatan inspeksi yang sesuai berdasarkan ukuran komponen (apakah terdapat komponen presisi tinggi seperti 01005, 0201, BGA, dan chip);

2. Memahami dimensi PCB: Ini merupakan salah satu faktor utama dalam mengevaluasi mesin loader papan, mesin unloader, printer, mesin pick and place, konveyor, oven reflow, dan peralatan inspeksi yang sesuai;

3. Lokasi produksi: Ini merupakan dasar utama untuk desain lini produksi SMT.

4. Memahami rute transportasi: Ini mencakup rute akses yang diperlukan untuk mengangkut peralatan ke lokasi produksi, yang memerlukan pemahaman mendalam dan komunikasi dengan pelanggan sebelumnya;

5. Analisis kapasitas: Biasanya, ketika mesin pick and place digunakan sebagai mesin serba guna, kapasitasnya berada dalam kisaran 40%-70% dari kecepatan optimal. Jika dibutuhkan kapasitas yang lebih akurat, pelanggan perlu menyediakan dokumen terkait untuk pengujian simulasi;

6. Kisaran anggaran pelanggan: Ini menentukan tingkat lini produksi, dan kemampuan merencanakan sesuai anggaran pelanggan diperlukan. 1. Solusi Prototipe/R&D: Tipe Semi-otomatis dan Otomatis Penuh (Tentukan panjang + nama mesin dan kapasitas optimal)

Contoh Solusi Lini Produksi

1. Solusi Prototipe/R&D: Tipe Semi-otomatis dan Otomatis Penuh

Lini produksi prototipe semi-otomatis:
Panjang total sekitar 5,72 m, dan kecepatan optimal lini produksi adalah 14400 CPH

Garis produksi sepenuhnya otomatis
Panjang total sekitar 9,63 m, dan kecepatan optimal lini produksi adalah 27800 CPH

2. Volume Menengah/Fleksibel Penuh Automatic SMT Jalur Produksi

Panjang total sekitar 12,76 m, dan kecepatan optimal lini produksi adalah 80000 CPH.

Mesin loader + Printer + Konveyor + Mesin pick and place RS10 + Konveyor + TM08 + Konveyor + Oven reflow rel + Mesin unloader

Panjang total sekitar 12,25 m, dan kecepatan optimal lini produksi adalah 62800 CPH.

Mesin loader + Printer + Konveyor + Mesin pick and place TM08 + Konveyor + TC06 + Konveyor + Oven reflow rel + Mesin unloader

Panjang total sekitar 11,82 m, dan kecepatan optimal lini produksi adalah 55600 CPH.

Mesin loader + Printer + Konveyor + Mesin pick and place TC06 + Konveyor + TC06 + Konveyor + Oven reflow rel + Mesin unloader

3. Jalur Produksi SMT Sepenuhnya Otomatis Kecepatan Tinggi
Panjang total sekitar 14,34 m, dan kecepatan jalur produksi optimal adalah 127000 CPH.

Mesin loader + Printer + Konveyor + Mesin pick and place RS20 + Konveyor + RS10 + Konveyor + Oven reflow rel + Mesin unloader

Panjang total sekitar 15,32 m, dan kecepatan jalur produksi optimal adalah 165000 CPH.
Mesin loader + Printer + Konveyor + Mesin pick and place RS12 + Konveyor + Mesin pick and place RS12 + Konveyor + RS10 + Konveyor + Oven reflow rel + Mesin unloader

Peralatan inspeksi lainnya dapat ditambahkan sesuai kebutuhan.