ควรพิจารณาปัจจัยสำคัญใดบ้างเมื่อกำหนดค่าโซลูชันสายการผลิต SMT

แผนผังกระบวนการจัดวางสายการผลิต

ข้อกำหนดของลูกค้าและการคำอธิบายการออกแบบสายการผลิต

1. การเข้าใจประเภทของชิ้นส่วน: เลือกเครื่องพิมพ์ เครื่องวางชิ้นส่วน และอุปกรณ์ตรวจสอบที่เหมาะสมตามขนาดของชิ้นส่วน (ไม่ว่าจะมีชิ้นส่วนความแม่นยำสูง เช่น 01005, 0201, BGA และชิปหรือไม่);

2. การเข้าใจขนาดของแผง PCB: นี่เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญในการประเมินเครื่องโหลดแผง เครื่อง unload เครื่องพิมพ์ เครื่องวางชิ้นส่วน สายพานลำเลียง เตารีฟโลว์ และอุปกรณ์ตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง;

3. พื้นที่การผลิต: นี่เป็นพื้นฐานหลักสำหรับการออกแบบสายการผลิต SMT

4. การเข้าใจเส้นทางการขนส่ง: สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับเส้นทางที่จำเป็นสำหรับการขนส่งอุปกรณ์ไปยังสถานที่ผลิต ซึ่งต้องมีความเข้าใจอย่างละเอียดและการสื่อสารล่วงหน้ากับลูกค้า;

5. การวิเคราะห์กำลังการผลิต: โดยทั่วไป เมื่อใช้เครื่องรับและวาง (pick and place machine) ในลักษณะเครื่องจักรอเนกประสงค์ กำลังการผลิตจะอยู่ในช่วง 40%-70% ของความเร็วสูงสุด หากต้องการข้อมูลกำลังการผลิตที่แม่นยำมากขึ้น ลูกค้าจำเป็นต้องจัดเตรียมเอกสารที่เกี่ยวข้องเพื่อทำการจำลองทดสอบ;

6. ช่วงงบประมาณของลูกค้า: สิ่งนี้กำหนดระดับของสายการผลิต และจำเป็นต้องสามารถวางแผนได้ตามงบประมาณของลูกค้า 1. โซลูชันต้นแบบ/งานวิจัยและพัฒนา: ประเภทกึ่งอัตโนมัติ และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ระบุความยาว + ชื่อเครื่อง และกำลังการผลิตสูงสุด)

ตัวอย่างโซลูชันสายการผลิต

1. โซลูชันต้นแบบ/งานวิจัยและพัฒนา: ประเภทกึ่งอัตโนมัติ และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

สายการผลิตต้นแบบกึ่งอัตโนมัติ:
ความยาวทั้งหมดประมาณ 5.72 ม. และความเร็วในการผลิตที่เหมาะสมที่สุดคือ 14400 CPH

สายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ความยาวทั้งหมดประมาณ 9.63 ม. และความเร็วในการผลิตที่เหมาะสมที่สุดคือ 27800 CPH

2. ปริมาณปานกลาง/ยืดหยุ่น แบบเต็มรูปแบบ Automatic SMT สายการผลิต

ความยาวทั้งหมดประมาณ 12.76 ม. และความเร็วในการผลิตที่เหมาะสมที่สุดคือ 80000 CPH

เครื่องโหลด + เครื่องพิมพ์ + สายพานลำเลียง + เครื่องจัดวางชิ้นส่วน RS10 + สายพานลำเลียง + TM08 + สายพานลำเลียง + เตาอบรีฟโลว์แบบราง + เครื่องอันโหลด

ความยาวทั้งหมดประมาณ 12.25 ม. และความเร็วในการผลิตที่เหมาะสมที่สุดคือ 62800 CPH

เครื่องโหลด + เครื่องพิมพ์ + สายพานลำเลียง + เครื่องจัดวางชิ้นส่วน TM08 + สายพานลำเลียง + TC06 + สายพานลำเลียง + เตาอบรีฟโลว์แบบราง + เครื่องอันโหลด

ความยาวทั้งหมดประมาณ 11.82 ม. และความเร็วในการผลิตที่เหมาะสมที่สุดคือ 55600 CPH

เครื่องโหลด + เครื่องพิมพ์ + สายพานลำเลียง + เครื่องจัดวางชิ้นส่วน TC06 + สายพานลำเลียง + TC06 + สายพานลำเลียง + เตาอบรีฟโลว์แบบราง + เครื่องอันโหลด

3. สายการผลิต SMT อัตโนมัติความเร็วสูง
ความยาวทั้งหมดประมาณ 14.34 เมตร และความเร็วของสายการผลิตที่เหมาะสมที่สุดคือ 127,000 CPH

เครื่องโหลด + เครื่องพิมพ์ + สายพานลำเลียง + เครื่องหยิบและวาง RS20 + สายพานลำเลียง + RS10 + สายพานลำเลียง + เตาอบรีฟโลว์แบบราง + เครื่องอันโหลด

ความยาวทั้งหมดประมาณ 15.32 เมตร และความเร็วของสายการผลิตที่เหมาะสมที่สุดคือ 165,000 CPH
เครื่องโหลด + เครื่องพิมพ์ + สายพานลำเลียง + เครื่องหยิบและวาง RS12 + สายพานลำเลียง + เครื่องหยิบและวาง RS12 + สายพานลำเลียง + RS10 + สายพานลำเลียง + เตาอบรีฟโลว์แบบราง + เครื่องอันโหลด

สามารถเพิ่มอุปกรณ์ตรวจสอบอื่น ๆ เพิ่มเติมได้ตามความต้องการ