Welche Schlüsselfaktoren sollten bei der Konfiguration einer SMT-Produktionslinienlösung berücksichtigt werden?

Flussdiagramm zur Produktionslinienkonfiguration

Kundenanforderungen und Beschreibung der Produktionslinienplanung

1. Kenntnis der Bauteiltypen: Auswahl geeigneter Drucker, Bestückungsautomaten und entsprechender Prüfgeräte basierend auf der Bauteilgröße (ob hochpräzise Bauteile wie 01005, 0201, BGA und Chips vorhanden sind);

2. Kenntnis der Leiterplattengrößen: Dies ist ein entscheidender Faktor bei der Bewertung von Bestückungs- und Entlademaschinen, Druckern, Bestückungsautomaten, Förderbändern, Reflow-Öfen und entsprechenden Prüfgeräten;

3. Produktionsstätte: Dies ist die Hauptgrundlage für die SMT-Produktionslinienplanung.

4. Verständnis der Transportrouten: Dies beinhaltet die notwendigen Zufahrtswege, damit Ausrüstung zum Produktionsstandort transportiert werden kann, und erfordert ein detailliertes vorheriges Verständnis und eine Abstimmung mit dem Kunden;

5. Kapazitätsanalyse: Typischerweise liegt die Kapazität bei Verwendung einer Bestückmaschine als Universalgerät im Bereich von 40 % bis 70 % der optimalen Geschwindigkeit. Wenn eine genauere Kapazitätsangabe erforderlich ist, muss der Kunde entsprechende Unterlagen für Simulationsprüfungen bereitstellen;

6. Budgetrahmen des Kunden: Dieser bestimmt das Niveau der Produktionslinie, weshalb die Fähigkeit erforderlich ist, entsprechend dem Budget des Kunden planen zu können. 1. Prototyping/F&E-Lösungen: Halbautomatische und Vollautomatische Typen (Länge + Maschinenname und optimale Kapazität angeben)

Beispiele für Produktionslinien-Lösungen

1. Prototyping/F&E-Lösungen: Halbautomatische und Vollautomatische Typen

Halbautomatische Prototyping-Produktionslinie:
Die Gesamtlänge beträgt ca. 5,72 m und die optimale Produktionsliniengeschwindigkeit liegt bei 14400 CPH

Vollautomatische Produktionslinie
Die Gesamtlänge beträgt ca. 9,63 m und die optimale Produktionsliniengeschwindigkeit liegt bei 27800 CPH

2. Mittlere Kapazität/Flexible Vollautomatik Automatische SMT Produktionslinie

Die Gesamtlänge beträgt ca. 12,76 m und die optimale Produktionsliniengeschwindigkeit liegt bei 80000 CPH.

Ladermaschine + Drucker + Förderer + Bestückungsmaschine RS10 + Förderer + TM08 + Förderer + Schienen-Reflow-Ofen + Entlademaschine

Die Gesamtlänge beträgt ca. 12,25 m und die optimale Produktionsliniengeschwindigkeit liegt bei 62800 CPH.

Ladermaschine + Drucker + Förderer + Bestückungsmaschine TM08 + Förderer + TC06 + Förderer + Schienen-Reflow-Ofen + Entlademaschine

Die Gesamtlänge beträgt ca. 11,82 m und die optimale Produktionsliniengeschwindigkeit liegt bei 55600 CPH.

Ladermaschine + Drucker + Förderer + Bestückungsmaschine TC06 + Förderer + TC06 + Förderer + Schienen-Reflow-Ofen + Entlademaschine

3. Hochgeschwindigkeits-vollautomatische SMT-Fertigungsstraße
Die Gesamtlänge beträgt etwa 14,34 m, und die optimale Produktionsgeschwindigkeit der Fertigungsstraße liegt bei 127000 CPH.

Lader + Drucker + Förderer + Bestückungsanlage RS20 + Förderer + RS10 + Förderer + Schienen-Reflow-Ofen + Entlader

Die Gesamtlänge beträgt etwa 15,32 m, und die optimale Produktionsgeschwindigkeit der Fertigungsstraße liegt bei 165000 CPH.
Lader + Drucker + Förderer + Bestückungsanlage RS12 + Förderer + Bestückungsanlage RS12 + Förderer + RS10 + Förderer + Schienen-Reflow-Ofen + Entlader

Weitere Prüfgeräte können je nach Bedarf hinzugefügt werden.