Какви ключови фактори трябва да се имат предвид при конфигуриране на решение за SMT производствена линия?

Блок-схема на конфигурацията на производствената линия

Изисквания на клиента и описание на проекта на производствената линия

1. Разбиране на типовете компоненти: Избор на подходящ принтер, машини за поставяне и съответстващо оборудване за инспекция въз основа на размера на компонентите (дали има високоточни компоненти като 01005, 0201, BGA и чипове);

2. Разбиране на размерите на PCB: Това е един от ключовите фактори при оценката на машините за зареждане и изтегляне на платки, принтер, машини за поставяне, транспортьори, рефлуксна пещ и съответстващо оборудване за инспекция;

3. Производствено помещение: Това е основата за проектирането на SMT производствена линия.

4. Разбиране на транспортните маршрути: Това включва необходимите достъпни маршрути за транспортиране на оборудването до производствената площадка, което изисква подробно разбиране и комуникация с клиента предварително;

5. Анализ на капацитета: Обикновено, когато машината за поставяне се използва като универсална машина, капацитетът е в диапазона от 40%–70% от оптималната скорост. Ако се изисква по-точен капацитет, клиентът трябва да предостави съответните документи за симулационно тестване;

6. Бюджетен диапазон на клиента: Това определя нивото на производствената линия и изисква способност за планиране според бюджета на клиента. 1. Решения за прототипи/R&D: Полуавтоматични и напълно автоматични типове (посочете дължина + име на машината и оптимален капацитет)

Примери за решения за производствени линии

1. Решения за прототипи/R&D: Полуавтоматични и напълно автоматични типове

Полуавтоматична производствена линия за прототипи:
Общата дължина е приблизително 5,72 м, а оптималната скорост на производствената линия е 14400 CPH

Пълно автоматизирана производствена линия
Общата дължина е приблизително 9,63 м, а оптималната скорост на производствената линия е 27800 CPH

2. Среден обем/Гъвкаво напълно Автоматични SMT Производствена линия

Общата дължина е приблизително 12,76 м, а оптималната скорост на производствената линия е 80000 CPH.

Машина за зареждане + Принтер + Конвейер + Машина за поставяне RS10 + Конвейер + TM08 + Конвейер + Печка с релси за рефлоу + Машина за разтоварване

Общата дължина е приблизително 12,25 м, а оптималната скорост на производствената линия е 62800 CPH.

Машина за зареждане + Принтер + Конвейер + Машина за поставяне TM08 + Конвейер + TC06 + Конвейер + Печка с релси за рефлоу + Машина за разтоварване

Общата дължина е приблизително 11,82 м, а оптималната скорост на производствената линия е 55600 CPH.

Машина за зареждане + Принтер + Конвейер + Машина за поставяне TC06 + Конвейер + TC06 + Конвейер + Печка с релси за рефлоу + Машина за разтоварване

3. Високоскоростна напълно автоматизирана SMT производствена линия
Общата дължина е приблизително 14,34 м, а оптималната скорост на производствената линия е 127000 CPH.

Машинa за зареждане + Принтер + Конвейер + Машина за поставяне RS20 + Конвейер + RS10 + Конвейер + Печка за рефлоу с релси + Машина за разтоварване

Общата дължина е приблизително 15,32 м, а оптималната скорост на производствената линия е 165000 CPH.
Машина за зареждане + Принтер + Конвейер + Машина за поставяне RS12 + Конвейер + Машина за поставяне RS12 + Конвейер + RS10 + Конвейер + Печка за рефлоу с релси + Машина за разтоварване

Друго проверяващо оборудване може да бъде добавено при нужда.