Milyen kulcsfontosságú tényezőket kell figyelembe venni az SMT gyártósor megoldás konfigurálásakor?

Gyártósor Konfigurációs Folyamatábra

Ügyfél Igények és Gyártósor Tervezés Leírása

1. Alkatrészek típusának megismerése: Megfelelő nyomtató, helyezőgép és hozzá tartozó ellenőrző berendezések kiválasztása az alkatrészek mérete alapján (előfordulnak-e nagy pontosságú alkatrészek, mint például 01005, 0201, BGA és chipek);

2. A PCB méretének megismerése: Ez a támasztógép, kiadó gép, nyomtató, helyezőgép, szállítószalag, reflow kemence és megfelelő ellenőrző berendezések értékelésének egyik fő tényezője;

3. Gyártóhely: Ez az SMT gyártósor tervezésének fő alapja.

4. Szállítási útvonalak megértése: Ez a berendezések gyártóhelyre szállításához szükséges hozzáférési útvonalakat jelenti, amelyekhez részletes megértésre és előzetes kommunikációra van szükség az ügyféllel;

5. Kapacitáselemzés: Általában, amikor egy pick-and-place gépet univerzális gépként használnak, a kapacitás az optimális sebesség 40%-70%-os tartományában van. Ha pontosabb kapacitásra van szükség, az ügyfélnek megfelelő dokumentumokat kell biztosítania szimulációs teszteléshez;

6. Az ügyfél költségvetési kerete: Ez határozza meg a gyártósor szintjét, és szükséges a képesség arra, hogy az ügyfél költségvetése alapján tervezhessünk. 1. Prototípusgyártási/R&D megoldások: Félig automatikus és Teljesen automatikus típusok (Add meg a hosszat + a gép nevét és az optimális kapacitást)

Gyártósor megoldások példái

1. Prototípusgyártási/R&D megoldások: Félig automatikus és Teljesen automatikus típusok

Félig automatikus prototípusgyártó sor:
A teljes hossz körülbelül 5,72 m, és az optimális gyártósori sebesség 14400 CPH

Teljesen automatikus termelési sor
A teljes hossz körülbelül 9,63 m, és az optimális gyártósori sebesség 27800 CPH

2. Közepes mennyiségű/Flexibilis Teljes Automatikus SMT Gyártósor

A teljes hossz körülbelül 12,76 m, és az optimális gyártósori sebesség 80000 CPH.

Betöltő gép + Nyomtató + Szállítószalag + Pick and place gép RS10 + Szállítószalag + TM08 + Szállítószalag + Sín alapú reflow kemence + Kirakodó gép

A teljes hossz körülbelül 12,25 m, és az optimális gyártósori sebesség 62800 CPH.

Betöltő gép + Nyomtató + Szállítószalag + Pick and place gép TM08 + Szállítószalag + TC06 + Szállítószalag + Sín alapú reflow kemence + Kirakodó gép

A teljes hossz körülbelül 11,82 m, és az optimális gyártósori sebesség 55600 CPH.

Betöltő gép + Nyomtató + Szállítószalag + Pick and place gép TC06 + Szállítószalag + TC06 + Szállítószalag + Sín alapú reflow kemence + Kirakodó gép

3. Magas sebességű, teljesen automatikus SMT gyártósor
A teljes hossz körülbelül 14,34 m, és az optimális gyártósori sebesség 127000 CPH.

Betöltő gép + Nyomtató + Szállítószalag + Pick and place gép RS20 + Szállítószalag + RS10 + Szállítószalag + Sínrefolyós kemence + Kiürítő gép

A teljes hossz körülbelül 15,32 m, és az optimális gyártósori sebesség 165000 CPH.
Betöltő gép + Nyomtató + Szállítószalag + Pick and place gép RS12 + Szállítószalag + Pick and place gép RS12 + Szállítószalag + RS10 + Szállítószalag + Sínrefolyós kemence + Kiürítő gép

Egyéb ellenőrző berendezések igény szerint hozzáadhatók.