เครื่อง AOI ความแม่นยำสูงสำหรับตรวจสอบ PCB | การตรวจจับข้อบกพร่อง 99.9%

หมวดหมู่ทั้งหมด
เครื่องตรวจสอบด้วยแสง | ระบบควบคุมคุณภาพ PCB อัตโนมัติแบบความแม่นยำสูง

เครื่องตรวจสอบด้วยแสง | ระบบควบคุมคุณภาพ PCB อัตโนมัติแบบความแม่นยำสูง

อัปเกรดสายการผลิตของคุณด้วยเครื่องตรวจสอบด้วยแสงรุ่นใหม่ล่าสุดของเรา ซึ่งให้ความสามารถในการตรวจจับข้อบกพร่องได้แม่นยำถึง 99.9% ที่ความเร็ว 150,000 CPH เหมาะสำหรับการผลิต SMT, PCB และเซมิคอนดักเตอร์ โดยจัดประเภทข้อบกพร่องด้วยเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ ขอทดลองใช้งานฟรีวันนี้!
ขอใบเสนอราคา

ข้อดีของเครื่องตรวจสอบด้วยแสง

หัวติดตั้งแบบหลายฟังก์ชันทั่วไป

ตอบสนองความต้องการในการติดตั้งชิ้นส่วนหลากหลายโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหัวติดตั้ง ช่วงการติดตั้งชิ้นส่วน: 01005-36mm*36mm

โครงสร้างเฟรม

ฐานเจียระไนและโครงสร้างแกน Y หล่อรวมกันแบบชิ้นเดียว ปฏิเสธการใช้โครงสร้างหินอ่อนราคาถูกซึ่งมีความต้านทานแรงกระแทกต่ำและไม่สามารถซ่อมแซมได้หากชำรุดในอนาคต

ระบบวิชั่นกล้อง IC ความละเอียดสูง

อาศัยอัลกอริทึมการมองเห็นขั้นสูง สามารถระบุหมายเลขและคุณลักษณะของขาชิปได้อย่างชัดเจน เพื่อให้มั่นใจในการติดตั้งชิปอย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันการแบ่งส่วนและการจดจำ เพื่อให้มั่นใจในการติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่

กล้องความเร็วสูง

การรับรู้ชิ้นส่วนแบบซิงโครไนซ์ความเร็วสูงภายในพื้นที่ 16MM*16MM ทำให้การติดตั้งความเร็วสูงเป็นไปได้ หัวจ่ายแต่ละหัวมีฟังก์ชันตรวจจับอิสระ ทำให้การผลิต SMT มีความน่าเชื่อถือมากยิ่งขึ้น

ผู้ผลิตเครื่อง Pick and Place PCB คุณภาพสูงรุ่น TS06 สต็อกพร้อมขาย ความแม่นยำสูง เครื่องอิเล็กทรอนิกส์ระดับมืออาชีพ

เครื่องตรวจสอบแบบออพติคอล: อนาคตของการควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ

1. อุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์: แอปพลิเคชันหลักที่ขับเคลื่อนความต้องการ

การผลักดันระดับโลกเพื่อสร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กลง ทำให้อุปกรณ์ตรวจสอบแบบออพติคอลเป็นสิ่งจำเป็นในด้านต่อไปนี้:
การประกอบ PCB (สาย SMT): ตรวจจับชิ้นส่วนที่หายไป การจัดแนวผิด และข้อบกพร่องของตะกั่วบัดกรี ด้วยความเร็วสูงสุดถึง 150,000 CPH พร้อมความแม่นยำ 99.9% การบรรจุวงจรเซมิคอนดักเตอร์: ตรวจหาไมโครคราค (microcracks) ช่องว่าง และข้อบกพร่องของลวดเชื่อมต่อในวงจรแบบบูรณาการ (integrated circuits) และเวเฟอร์ (wafers) อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสมาร์ทโฟน แล็ปท็อป และอุปกรณ์สวมใส่มีการประกอบได้อย่างสมบูรณ์ เช่น สายการผลิต iPhone ของ Apple

2. อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์: การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย

อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงมีความสำคัญต่อการเติบโตของยานยนต์ไฟฟ้า (EVs) และระบบ ADAS
อิเล็กทรอนิกส์กำลัง: ตรวจจับข้อบกพร่องในโมดูล IGBT ระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) และชิ้นส่วนชาร์จไฟ ประกอบเซ็นเซอร์: ตรวจสอบการจัดแนวของโมดูล LIDAR เรดาร์ และกล้องสำหรับระบบขับขี่อัตโนมัติ โคมไฟ LED: ตรวจสอบความสม่ำเสมอของไฟหน้าและจอแสดงผลในแผงหน้าปัด

3. อุปกรณ์ทางการแพทย์: การผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่อง

มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดจากองค์การอาหารและยาสหรัฐอเมริกา (FDA) ทำให้อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงมีความจำเป็นอย่างมาก
อุปกรณ์ฝังร่างกาย: ตรวจสอบ pacemakers stents และ neurostimulators เพื่อหาข้อบกพร่องขนาดเล็ก อุปกรณ์วินิจฉัย: ตรวจสอบความเที่ยงตรงของเลนส์กล้องจุลทรรศน์และอาร์เรย์เซ็นเซอร์ เครื่องมือผ่าตัด: ตรวจสอบการเคลือบที่ทนต่อการฆ่าเชื้อและสภาพพื้นผิว

คำถามที่พบบ่อย

เราช่วยคุณได้อย่างไร

อุปกรณ์ SMT หลากหลายชนิด (เช่น เครื่อง pick and place, เครื่องพิมพ์กาว땜, เตาอบรีโฟลว์) บริการและโซลูชันแบบครบวงจรด้าน SMT บริการหลังการขายและการสนับสนุนทางเทคนิคที่มืออาชีพ
เราเป็นผู้ผลิตเครื่อง pick and place มืออาชีพในประเทศจีนมาเป็นเวลา 15 ปี
ปกติสินค้าทั้งหมดของเรามีสต็อกและจะถูกจัดส่งภายใน 15 วันหลังจากรับชำระเงินแล้ว
ชำระล่วงหน้า 30% ก่อนการจัดส่ง

บริษัทของเรา

ข้อผิดพลาด 5 อันดับแรกของเครื่อง Pick and Place (และวิธีแก้ไขโดยไม่ต้องพึ่งช่างเทคนิค)

16

May

ข้อผิดพลาด 5 อันดับแรกของเครื่อง Pick and Place (และวิธีแก้ไขโดยไม่ต้องพึ่งช่างเทคนิค)

ดูเพิ่มเติม
วิธีที่เครื่อง SMT Pick and Place แบบตั้งโต๊ะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบแบทช์เล็ก

23

Jun

วิธีที่เครื่อง SMT Pick and Place แบบตั้งโต๊ะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบแบทช์เล็ก

ดูเพิ่มเติม
5 อันดับเครื่อง Charmhigh SMT สำหรับสายการประกอบ PCB ขนาดเล็กและกลาง

23

Jun

5 อันดับเครื่อง Charmhigh SMT สำหรับสายการประกอบ PCB ขนาดเล็กและกลาง

ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้าของเรา

มิเกล อาร์.

โรงงานของเราประกอบแผงวงจรพิมพ์สำหรับสมาร์ทโฟน 120,000 ชิ้นต่อวัน โดยข้อบกพร่องสร้างความเสียหายสูงถึง 250,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อเดือนในการแก้ไขงาน แต่หลังติดตั้งเครื่องตรวจสอบด้วยแสงนี้ อัตราข้อบกพร่องลดลงเหลือเพียง 0.03% ด้วยความแม่นยำ 99.97% ปัญญาประดิษฐ์สามารถระบุตำแหน่งสะพานเชื่อมและชิ้นส่วนที่หายไปได้ทันที และด้วยความเร็ว 150,000 CPH ก็สามารถรองรับความเร็วของสายการผลิตเราได้ การฝึกอบรมทีมงานใช้เวลาเพียง 2 วัน และบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงเป็นเลิศ

เจมส์ เค.

ในการผลิตระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) สำหรับรถยนต์ไฟฟ้าของเรา แม้เพียงความเบี่ยงเบนขนาดเพียง 0.1 มม. ก็อาจนำไปสู่ความล้มเหลวที่รุนแรงได้ เครื่องตรวจสอบด้วยแสงที่มีความเที่ยงตรง ±5 ไมครอน และโมดูลถ่ายภาพความร้อนสามารถค้นพบข้อบกพร่องจากการเชื่อมที่ละเอียดมาก ซึ่งเราเคยมองข้ามมานานหลายปี การจัดประเภทข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติช่วยประหยัดเวลาให้วิศวกรของเราไปกว่า 15 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ในการวิเคราะห์สาเหตุหลัก นับตั้งแต่เรานำระบบนี้มาใช้ อัตราความล้มเหลวในสนามจริงลดลงถึง 60%

Klaus B

ในฐานะบริษัทสตาร์ทอัพที่ผลิตเครื่องกระตุ้นหัวใจแบบฝัง (Pacemaker) ที่ได้รับการรับรองจาก FDA เราต้องการระบบตรวจสอบที่เป็นไปตามมาตรฐาน ISO 13485 และมีราคาที่สามารถจ่ายได้ ดีไซน์ของเครื่องที่ทนทานต่อการฆ่าเชื้อ (ทดสอบแล้วผ่านการเข้า Autoclave มากกว่า 200 รอบ) และความสามารถในการตรวจสอบอนุภาคแบบเรียลไทม์ ทำให้เรามั่นใจในการเริ่มกระบวนการผลิต ซอฟต์แวร์แบบโมดูลาร์ช่วยให้เราปรับแต่งพารามิเตอร์การทดสอบสำหรับแต่ละรุ่นของอุปกรณ์ที่ปลูกถ่ายได้ และความสามารถในการวินิจฉัยจากระยะไกลก็ช่วยเราไว้ได้ในช่วงเวลาสำคัญระหว่างการตรวจสอบจาก FDA

โซเฟีย ม.

สตาร์ทอัพด้านเวียร์เบิลของเราประสบปัญหาเรื่องคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอในช่วงทดลองดำเนินงาน ห้องสมุดส่วนประกอบ AI ของเครื่องตรวจสอบด้วยแสงสามารถปรับตัวโดยอัตโนมัติให้เข้ากับการออกแบบ PCB ที่แตกต่างกัน ทำให้ไม่จำเป็นต้องโปรแกรมด้วยตนเอง อีกทั้งยังมีประสิทธิภาพในการทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ และการจัดส่งอะไหล่ภายใน 4 ชั่วโมงทำให้เราสามารถดำเนินการได้อย่างต่อเนื่อง เมื่อทีมซัพพลายเชนของ Apple เข้ามาเยี่ยมชม พวกเขาประทับใจและแนะนำเราให้เข้าร่วมโครงการ AirPods รุ่นใหม่ของพวกเขา

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ทำไมต้องเลือกเรา

ทำไมต้องเลือกเรา

บริษัท Charmhigh ก่อตั้งขึ้นในปี 2009 มีประวัติยาวนานกว่า 15 ปี เราเน้นหลักในการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องจักร SMT P&P และมอบโซลูชัน SMT แบบครบวงจรให้แก่ลูกค้า ในปัจจุบันเราเป็นเจ้าของสวนอุตสาหกรรมเอง โดยแบ่งออกเป็นศูนย์วิจัยและพัฒนา (R&D center) ศูนย์การผลิต และศูนย์การขาย เป็นต้น พื้นที่โรงงานมีขนาดใกล้เคียง 40,000 ตารางเมตร สินค้าถูกส่งออกไปยังหลายประเทศและได้รับความไว้วางใจจากผู้ใช้อย่างลึกซึ้ง