Högprecisions AOI-maskin för PCB-inspektion | 99,9 % defektdetektering

Vår fabrik monterar 120 000 tryckta kretskort till smartphones per dag, där defekter kostar upp till 250 000 USD per månad i reparationer. Med installationen av denna optiska inspektionsmaskin har vår defektgrad sjunkit till 0,03 % med 99,97 % noggrannhet. Artificiell intelligens markerar omedelbart lödbronsar och saknade komponenter, och med 150 000 CPH håller den jämna takt med vår produktionslinje. Utbildningen av vårt team tog endast 2 dagar och den tekniska supporten dygnet runt var utmärkt.

I vår produktion av batterihanteringssystem (BMS) för elbilar kan även en avvikelse på 0,1 mm leda till katastrofala fel. Den optiska inspektionsmaskinens noggrannhet på ±5 μm och värmekamera-modul upptäckte mikro-svetsdefekter som vi hade ignorerat i åratal. Automatisk klassificering av defekter har sparat våra ingenjörer mer än 15 timmar i veckan i rotorsaksanalys. Sedan vi implementerade systemet har vår felfrekvens i fält minskat med 60 %.

Som en startup som tillverkar av FDA-certifierade pacemakere behövde vi ett inspektionssystem som var ISO 13485-kompatibelt och prisvärt. Maskinens design som tål sterilisering (klarat över 200 ångkokscyklar) och dess förmåga till realtidsövervakning av partiklar gav oss självtillit inför produktionen. Den modulära mjukvaran gör det möjligt för oss att anpassa analysparametrarna för varje implantatmodell, och funktionen för fjärrdiagnos räddade situationen under en kritisk granskning av FDA.

Vår wearables-startup har haft problem med inkonsistent kvalitet under provkörningen. Den optiska inspektionsmaskinens AI-komponentbibliotek justerar automatiskt till olika PCB-layouter, vilket eliminerar behovet av manuell programmering. Drifttid på 24 timmar per dygn, 7 dagar i veckan och leverans av reservdelar inom 4 timmar höll oss på rätt köl. När Apples supply chain-team besökte oss var de imponerade och rekommenderade oss för deras program för nästa generations AirPods!