Høy-nøyaktig AOI-maskin for PCB-inspeksjon | 99,9 % feiloppdaging

Vår fabrikk monterer 120 000 smarttelefon-printede kretskort per dag, med feil som koster opptil 250 000 dollar per måned i rework. Med installasjonen av denne optiske inspeksjonsmaskinen er vår defektrate sunket til 0,03 % med 99,97 % nøyaktighet. Kunstig intelligens merker umiddelbart loddebroer og manglende komponenter, og med 150 000 CPH holder den tritt med produksjonslinjen vår. Opplæringen av teamet tok bare 2 dager, og den runde-the-klokken tekniske støtten var utmerket.

I vår produksjon av batteristyringssystemer (BMS) for elektriske kjøretøy kan til og med en avvik på 0,1 mm føre til katastrofale feil. Den optiske inspeksjonsmaskinen med ±5μm nøyaktighet og varmebildemodulen avslørte mikro-sveiseskader som vi hadde ignorert i år. Automatisk klassifisering av feil har spart våre ingeniører mer enn 15 timer per uke i rotårsaksanalyse. Siden vi tok den i bruk, har vår feilfrekvens i feltet sunket med 60 %.

Som en oppstart som produserer FDA-godkjente pacemakere, trengte vi et inspeksjonssystem som var i samsvar med ISO 13485 og samtidig kostnadseffektivt. Maskinens design mot sterilisering (bestått over 200 autoklav-sykluser) og overvåkningsfunksjon for partikler i sanntid ga oss tillit til å gå i produksjon. Det modulære programvaresystemet lar oss tilpasse analysenparametrene for hvert implantatmodell, og fjerndiagnosefunksjonen reddet situasjonen under en kritisk FDA-revisjon.

Vår bærbare oppstart har slitt med ujevn kvalitet under prøvedrift. Den optiske inspeksjonsmaskinens AI-komponentbibliotek justerer automatisk til ulike PCB-layouter, noe som eliminerer behovet for manuell programmering. Oppetid på 24 timer i døgnet, 7 dager i uken og levering av reservedeler innen 4 timer holdt oss på rett kjøl. Da Apples leverandørkjedelag besøkte oss, ble de imponert og anbefalte oss for deres program med neste generasjon AirPods!