Máquina de Inspección Óptica de Alta Precisión para Placas de Circuito | Detección del 99,9% de Defectos

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Máquina de Inspección Óptica | Sistemas Automatizados de Control de Calidad de PCB de Alta Precisión

Máquina de Inspección Óptica | Sistemas Automatizados de Control de Calidad de PCB de Alta Precisión

Mejore su línea de producción con nuestra avanzada máquina de inspección óptica que ofrece una precisión del 99,9% en la detección de defectos a 150.000 CPH. Ideal para fabricación SMT, PCB y semiconductores, los defectos se categorizan mediante tecnología de inteligencia artificial. ¡Solicite una demostración gratuita hoy!
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Ventajas de la Máquina de Inspección Óptica

Cabeza de montaje multifuncional universal

Satisface las necesidades de montaje de varios componentes y no es necesario reemplazar la cabeza de montaje. Rango de montaje de componentes: 01005-36mm*36mm.

Estructura de marco

La plataforma de pulido y el puente en el eje Y se fabrican mediante fundición integral. Se rehúsa el uso de estructuras de mármol de bajo costo, que tienen mala resistencia a los impactos y no se pueden reparar si se dañan en algún momento.

Sistema de visión con cámara IC de alta definición

Basado en algoritmos visuales avanzados, puede identificar claramente el número y las características de los pines del chip para garantizar un montaje de alta precisión. También tiene funciones de segmentación e identificación para asegurar el montaje de componentes grandes.

Cámara voladora de alta velocidad

Reconocimiento sincrónico de alta velocidad de componentes dentro de 16MM*16MM, logrando un montaje rápido. Cada boquilla tiene una función de detección independiente, haciendo que la producción SMT sea más confiable.

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Máquinas de Inspección Óptica: El Futuro del Control de Calidad de Precisión

1. Fabricación electrónica: aplicaciones clave que impulsan la demanda

La tendencia mundial hacia la miniaturización electrónica ha convertido el equipo de inspección óptica en un elemento indispensable en las siguientes áreas:
Ensamblaje de PCB (líneas SMT): Detectar componentes faltantes, desalineaciones y defectos de soldadura a velocidades de hasta 150.000 CPH con una precisión del 99,9%. Empaquetado de semiconductores: Identificar microfisuras, huecos y defectos en los hilos de unión en circuitos integrados y obleas. Electrónica de consumo: Garantizar el ensamblaje perfecto de teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y dispositivos wearables como la línea de producción del iPhone de Apple.

2. Equipamiento electrónico automotriz: inspecciones críticas de seguridad

Los equipos de inspección óptica son fundamentales para el auge de los vehículos eléctricos (EV) y los sistemas ADAS:
Electrónica de potencia: Detectar defectos en módulos IGBT, sistemas de gestión de baterías (BMS) y componentes de carga. Ensamblaje de sensores: Verificar alineación de módulos LIDAR, radar y cámaras para conducción autónoma. Iluminación LED: Garantizar consistencia en faros y visualizaciones de cuadros de instrumentos.

3. Equipamiento médico: fabricación sin defectos

Las estrictas normas de calidad de la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA) hacen esenciales los dispositivos de inspección óptica:
Dispositivos implantables: Inspeccionar marcapasos, stents y neuroestimuladores en busca de defectos mínimos. Dispositivos de diagnóstico: Garantizar la precisión de lentes de microscopios y matrices de sensores. Instrumentos quirúrgicos: Verificar recubrimientos resistentes a la esterilización y la integridad superficial.

Preguntas frecuentes

¿Qué podemos hacer por usted?

Diversos equipos SMT (como máquinas de colocación, impresoras de pasta de soldadura, horno de reflujo) y servicios y soluciones integrales SMT, servicio posventa técnico profesional y soporte.
Somos un fabricante profesional de máquinas pick and place en China con 15 años de experiencia.
Normalmente, todos nuestros productos están en stock y se enviarán dentro de los 15 días posteriores a la recepción del pago.
Pago inicial del 30%, se realiza antes del envío.

Nuestra empresa

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Lo que dicen nuestros clientes

Miguel R.

Nuestra fábrica ensambla 120.000 placas de circuito impreso para smartphones al día, con defectos que cuestan hasta $250.000 mensuales en re trabajos. Con la instalación de esta máquina de inspección óptica, nuestro índice de defectos ha bajado al 0,03% con una precisión del 99,97%. La inteligencia artificial marca instantáneamente puentes de soldadura y componentes faltantes, y a 150.000 CPH se mantiene al ritmo de nuestra línea de producción. El entrenamiento de nuestro equipo tomó solo 2 días y el soporte técnico las 24/7 fue excelente.

James K.

En nuestra producción de sistemas de gestión de baterías (BMS) para vehículos eléctricos, incluso una desviación de 0.1 mm puede provocar fallos catastróficos. La precisión de ±5 μm de la máquina de inspección óptica y su módulo de termografía revelaron defectos en microsoldaduras que habíamos estado ignorando durante años. La clasificación automática de defectos ha ahorrado a nuestros ingenieros más de 15 horas semanales en análisis de causa raíz. Desde su implementación, la tasa de fallos en campo ha disminuido en un 60%.

Klaus B

Como startup fabricante de marcapasos aprobados por la FDA, necesitábamos un sistema de inspección económico y conforme a la norma ISO 13485. El diseño resistente a la esterilización de la máquina (ha superado más de 200 ciclos de autoclave) y sus capacidades de monitoreo en tiempo real de partículas nos dieron la confianza necesaria para iniciar la producción. El software modular nos permite personalizar los parámetros del ensayo para cada modelo de implante, y la capacidad de diagnóstico remoto nos salvó durante una auditoría crítica de la FDA.

Sofía M.

Nuestra startup de dispositivos wearables ha tenido problemas con la calidad inconsistente durante su fase de prueba. La biblioteca de componentes de inteligencia artificial de la máquina de inspección óptica se ajusta automáticamente a diferentes diseños de PCB, eliminando la necesidad de programación manual. La disponibilidad de 24 horas al día, 7 días a la semana y el envío de piezas de repuesto en menos de 4 horas nos mantuvieron en marcha. ¡Cuando el equipo de cadena de suministro de Apple nos visitó, quedó impresionado y nos recomendó para su próximo programa de AirPods!

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Charmhigh se estableció en 2009 y tiene una historia de 15 años. Principalmente nos enfocamos en investigación y desarrollo, fabricación y ventas de máquinas P&P SMT y ofrecemos a los clientes soluciones integrales para SMT. Actualmente contamos con nuestro propio parque industrial, que principalmente se divide en: centro de I+D, centro de fabricación, centro de ventas, etc. El tamaño del sitio es de casi 40,000 metros cuadrados. Los productos se exportan a varios países y gozan de gran confianza por parte de los usuarios.