کاربردهای کوره ریفلاو SMD: قدرتمند سازی تولید دقیق در صنایع مختلف
در زیر نحوه موفقیت کوره های پیشرفته SMD ریفلاو در زمینه های مهم آمده است:
1. الکترونیک مصرفی - سرعت و کوچکسازی
چالش:
بردهای مدار چاپی بسیار نازک (0.2-0.4 میلیمتر) مستعد تغییر شکل هستند
اجزاء با تراکم بالا (0201، 01005) نیازمند یکنواختی ±2 درجه سانتیگراد هستند
لحیمکاری بدون سرب (SAC305) به نمودارهای حرارتی دقیق نیاز دارد
راهحلهای ما
✔ گرمایش چندمرحلهای با جریان هوای کنترلشده از پیچش برد انعطافپذیر جلوگیری میکند
✔ جریان هوای نازل میکرو برای گرمایش یکنواخت روی بردهای کوچک
✔ خنکسازی سریع (6 درجه سانتیگراد/ثانیه) از ایجاد تنش در قطعات جلوگیری میکند
کاربردها:
تلفنهای هوشمند و قابل پوشیدن
دستگاههای اینترنت اشیا
لپتاپها و تبلتها
2. الکترونیک خودرو - قابلیت اطمینان در شرایط سخت
چالش:
اتصالهای لحیمکاری مقاوم در برابر ارتعاش برای ماژولهای ADAS و ECU
نیازمندیهای بالای قابلیت اطمینان (AEC-Q100)
بردهای فناوری ترکیبی (THT + SMD)
راهحل ما
✔ استفاده از نیتروژن در فرآیند ریفلو برای اتصالهای BGA بدون حفره (حفره کمتر از 5%)
✔ سازگاری با تکنولوژی Pin-in-Plug (PiP) برای مونتاژهای هیبریدی
✔ پروفایل حرارتی صنعت خودرو (مطابق با IPC-7530)
کاربردها: واحد کنترل موتور (ECU)
واحد کنترل موتور (ECU)
مدارهای چاپی LIDAR و رادار
سیستمهای مدیریت باتری برای خودروهای الکتریکی
3. تجهیزات پزشکی - صفر تحمل برای خرابی
چالش:
درزبندی دستگاههای قابل کاشت
لحیم زنی سازگار با بدن (SnAgCu + پوششهای Au)
ردیابی و انطباق (ISO 13485، FDA)
راهحلهای ما
✔ کنترل حرارتی حلقه بسته (دقت ±1°C)
✔ پروفایلهای تأیید شده با اشعه X جهت بدون نقص بودن BGAهای پزشکی
✔ ثبت کامل دادهها جهت ردیابی موردی FDA
کاربردها:
دستگاههای ضربانساز و عصبمحرک
سیستمهای تصویربرداری تشخیصی
رباتهای جراحی