Mesin Pemeriksaan Optik: Masa Depan Kawalan Kualiti yang Presisi
1. Pembuatan elektronik: aplikasi utama yang memacu permintaan
Dorongan global untuk elektronik berukuran kecil telah menjadikan peralatan pemeriksaan optikal sebagai tidak dapat ditinggalkan dalam bidang-bidang berikut: Pemasangan PCB (garisan SMT): Mengesan komponen yang hilang, keselarian yang salah dan kecacatan solder pada kelajuan sehingga 150,000 CPH dengan ketepatan 99.9%. Pembungkusan Semikonduktor: Mengenal pasti mikro retak, ruang kosong dan kecacatan dawai pengikat dalam litar bersepadu dan wafer. Elektronik Pengguna: Memastikan pemasangan yang sempurna bagi telefon pintar, komputer riba dan peranti boleh dipakai seperti garisan pengeluaran iPhone Apple.
2. Peralatan elektronik automotif: pemeriksaan kritikal keselamatan
Peralatan pemeriksaan optikal adalah kritikal kepada peningkatan kenderaan elektrik (EV) dan sistem ADAS: Elektronik Kuasa: Mengesan kecacatan dalam modul IGBT, sistem pengurusan bateri (BMS) dan komponen pengecasan. Pemasangan Sensor: Mengesahkan keselarian modul LIDAR, radar dan kamera untuk pemanduan autonomi. Pencahayaan LED: Memastikan kekonsistenan dalam paparan lampu depan dan kluster instrumen.
3. Peralatan perubatan: pengeluaran sifar kecacatan
Standard kualiti ketat daripada U.S. Food and Drug Administration (FDA) menjadikan peranti pemeriksaan optikal penting: Peranti Boleh Tanam: Memeriksa pacu jantung, stent dan perangsang saraf untuk kecacatan halus. Peranti diagnostik: Memastikan kejituan kanta mikroskop dan tatasusunan sensor. Alat pembedahan: Mengesahkan lapisan tahan pensterilan dan keutuhan permukaan.