Macchina AOI per PCB: Ispezione SMT ad Alta Velocità | Charmhigh

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Macchina AOI Progettata per PCB Resistenti: Flex/Rigid, Alta Densità e Tecnologia Mista

Macchina AOI Progettata per PCB Resistenti: Flex/Rigid, Alta Densità e Tecnologia Mista

Circuiti con conformal coating? BGAs a passo fine, schede rigido-flessibili? L'attrezzatura AOI per PCB può gestire tutto. Riduci i falsi positivi grazie all'illuminazione programmabile, all'ispezione 3D della planarità e al deep learning, assicurando una qualità perfetta per ogni progetto PCB. Valutazione personalizzata per il rilevamento dei difetti sui tuoi PCB!
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Vantaggi della Macchina AOI per PCB

Testa di montaggio multifunzionale universale

Soddisfa le esigenze di montaggio di vari componenti e non è necessario sostituire la testa di montaggio. Gamma di montaggio dei componenti: 01005-36mm*36mm.

Struttura a telaio

La piattaforma di lucidatura e il ponte sull'asse Y sono fusi in un unico blocco. Rifiuta l'uso di strutture a marmo a basso costo, che hanno scarsa resistenza agli impatti e non possono essere riparate se danneggiate in futuro.

Sistema visivo con camera IC ad alta definizione

Basato su algoritmi visivi avanzati, può identificare chiaramente il numero e le caratteristiche dei pin del chip per garantire un posizionamento di chip ad alta precisione. Ha inoltre funzioni di segmentazione e riconoscimento per garantire il posizionamento di componenti grandi.

Camera volante ad alta velocità

Riconoscimento sincrono ad alta velocità dei componenti entro 16 MM * 16 MM, che consente un montaggio rapido. Ogni ugello ha una funzione di rilevamento indipendente, rendendo la produzione SMT più affidabile.

Pcb Making LED DOB Assembly Production Line CHM LS08 Visual Mounter 8 Testine Speed SMT Pick and Place Machine

Pcb Making LED DOB Assembly Production Line CHM LS08 Visual Mounter 8 Testine Speed SMT Pick and Place Machine VIEW DETAILS

Pcb Making LED DOB Assembly Production Line CHM LS08 Visual Mounter 8 Testine Speed SMT Pick and Place Machine

Macchine di Ispezione Ottica: Il Futuro del Controllo Qualità di Precisione

1. Produzione elettronica: applicazioni chiave che guidano la domanda

La spinta globale verso l'elettronica miniaturizzata ha reso indispensabili i sistemi di ispezione ottica nelle seguenti aree: Assemblaggio PCB (linee SMT): Rilevare componenti mancanti, disallineamenti e difetti di saldatura a velocità fino a 150.000 CPH con un'accuratezza del 99,9%. Confezionamento di semiconduttori: Identificare microfessure, bolle d'aria e difetti nei fili di bonding nei circuiti integrati e nelle fette (wafer). Elettronica di consumo: Garantire un assemblaggio perfetto di smartphone, laptop e dispositivi indossabili, come la linea di produzione iPhone di Apple.

2. Equipaggiamento elettronico automobilistico: ispezioni critiche per la sicurezza

I sistemi di ispezione ottica sono fondamentali per l'ascesa dei veicoli elettrici (EV) e dei sistemi ADAS: Elettronica di potenza: Rilevare difetti nei moduli IGBT, nei sistemi di gestione della batteria (BMS) e nei componenti di ricarica. Assemblaggio dei sensori: Verificare l'allineamento dei moduli LIDAR, radar e telecamera per la guida autonoma. Illuminazione LED: Garantire uniformità nelle luci anteriori e nei display del quadro strumenti.

3. Equipaggiamento medico: produzione senza difetti

Gli elevati standard di qualità stabiliti dalla Food and Drug Administration (FDA) degli Stati Uniti rendono indispensabili i dispositivi di ispezione ottica: Dispositivi impiantabili: Ispezionare pacemaker, stent e neurostimolatori alla ricerca di difetti minimi. Dispositivi diagnostici: Garantire la precisione delle lenti del microscopio e degli array di sensori. Strumenti chirurgici: Verificare i rivestimenti resistenti alla sterilizzazione e l'integrità superficiale.

FAQ

- Cosa possiamo fare per lei?

Varie attrezzature SMT (come macchine per il posizionamento componenti, stampanti di pasta da saldatura, forno a riflusso) e servizi integrali SMT con soluzioni, servizio dopo vendita professionale e supporto tecnico.
Siamo un produttore professionale di macchine pick and place in Cina da 15 anni.
Di norma, tutti i nostri prodotti sono in magazzino e verranno spediti entro 15 giorni dal ricevimento del pagamento.
Acconto del 30%, pagato prima della spedizione.

La Nostra Azienda

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Cosa dicono i nostri clienti

Miguel R.

La nostra fabbrica assembla 120.000 schede a circuito stampato per smartphone al giorno, con costi di riparazione fino a 250.000 dollari al mese dovuti ai difetti. Con l'installazione di questa macchina per ispezione ottica, il nostro tasso di difetti è sceso allo 0,03% con un'accuratezza del 99,97%. L'intelligenza artificiale segnala istantaneamente ponti di saldatura e componenti mancanti e, con una capacità di 150.000 CPH, riesce a stare al passo con la nostra linea di produzione. La formazione del nostro team ha richiesto soltanto 2 giorni e l'assistenza tecnica 24/7 è stata eccellente.

Lisa.K

Nella nostra produzione di sistemi di gestione delle batterie (BMS) per veicoli elettrici, anche una deviazione di 0,1 mm può portare a guasti catastrofici. L'accuratezza della macchina per ispezione ottica di ±5μm e il modulo di termografia hanno scoperto difetti di saldatura microscopici che avevamo ignorato per anni. La classificazione automatica dei difetti ha risparmiato ai nostri ingegneri più di 15 ore settimanali nell'analisi della causa radice. Da quando è stata implementata, la percentuale di guasti in esercizio è diminuita del 60%.

Klaus B

Come startup produttrice di pacemaker approvati dalla FDA, avevamo bisogno di un sistema di ispezione conforme alla ISO 13485 ed economico. La progettazione della macchina resistente alla sterilizzazione (ha superato oltre 200 cicli di autoclave) e le capacità di monitoraggio in tempo reale delle particelle ci hanno dato la sicurezza necessaria per iniziare la produzione.

Sofia M.

La nostra azienda aveva problemi di qualità inconsistenti durante il periodo di messa in servizio. La libreria del componente AI della macchina per ispezione ottica si aggiusta automaticamente su diversi layout dei PCB, eliminando la necessità di programmazione manuale. Un funzionamento continuo 24 ore al giorno, 7 giorni alla settimana, e la consegna dei ricambi entro 4 ore ci permette di rimanere in linea.

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Perché Scegliere Noi

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Charmhigh è stata fondata nel 2009 e vanta 15 anni di esperienza. Ci concentriamo principalmente su ricerca e sviluppo, produzione e vendita di macchine P&P SMT, offrendo ai clienti soluzioni SMT complete. Attualmente possediamo un parco industriale suddiviso principalmente in: centro R&D, centro di produzione, centro vendite, ecc. La superficie occupata è di circa 40.000 metri quadrati. I prodotti sono esportati in numerosi paesi e sono profondamente apprezzati dagli utenti.