Optikai ellenőrző gépek: a precíziós minőségellenőrzés jövője
1. Elektronikai gyártás: a keresletet meghatározó alapvető alkalmazások
A világszerte folyó törekvés a miniatürizált elektronika iránt optikai ellenőrző berendezéseket tett elengedhetetlenné a következő területeken: NYÁK-szerelés (SMT-gyártósorok): Hiányzó alkatrészek, eltolódások és forrasztási hibák észlelése akár 150 000 CPH sebességgel 99,9% pontossággal. Félvezető csomagolás: Mikrotörések, üregek és drótkötési hibák azonosítása integrált áramkörökben és lemezekben. Fogyasztói elektronika: Okostelefonok, laptopok és viselhető eszközök, például az Apple iPhone gyártósorának tökéletes összeszerelésének biztosítása.
2. Automotív elektronikai felszerelés: biztonságkritikus ellenőrzések
Az optikai ellenőrző berendezések kritikus szerepet játszanak az elektromos járművek (EV) és az ADAS rendszerek térhódításában: Teljesítményelektronika: Hibák felismerése az IGBT-modulokban, az akkumulátorkezelő rendszerekben (BMS) és töltőalkatrészekben. Szenzorösszeszerelés: LIDAR, radar és kameramodulok pozicionálásának ellenőrzése autonóm vezetéshez. LED világítás: Fényszórók és műszerfal kijelzők konzisztenciájának biztosítása.
3. Orvosi felszerelés: nullhibás gyártás
Az Egyesült Államok Élelmiszer- és Gyógyszerfelügyeletének (FDA) szigorú minőségi előírásai miatt az optikai ellenőrző eszközök nélkülözhetetlenek: Beültethető eszközök: Ellenőrizze a pacemaker-ek, stent-ek és neurostimulátorok apró hibáit. Diagnosztikus eszközök: Garantálja mikroszkóplencsék és érzékelőtömbök pontosságát. Sebészi eszközök: Ellenőrizze a sterilizálással szemben ellenálló bevonatokat és felületi integritást.