PCB AOI-Maschine: Hochgeschwindigkeits-SMT-Inspektion | Charmhigh

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AOI-Maschine für robuste Leiterplatten: Flex/Rigid, Hochdicht und Mixed Technology

AOI-Maschine für robuste Leiterplatten: Flex/Rigid, Hochdicht und Mixed Technology

Leiterplatten mit Konformalbeschichtung? Feinste BGAs, starre und flexible Leiterplatten? Unsere AOI-Ausrüstung für Leiterplatten bewältigt alles. Reduzieren Sie Fehlalarme durch programmierbare Beleuchtung, 3D-Koplanaritätsprüfung und Deep Learning, um die perfekte Qualität für jedes Leiterplattendesign sicherzustellen. Individuelle Defekterkennungsbewertung für Ihre Leiterplatten!
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Vorteile der PCB AOI-Maschine

Universeller multifunktionaler Montageschwert

Erfüllt die Anforderungen für das Montieren verschiedener Komponenten und erfordert keine Austausch der Montagespitze. Montagebereich: 01005-36mm*36mm.

Rahmenstruktur

Die Schleifplattform und das Y-Achsen-Gebälk sind einheitlich gegossen. Verweigert den Einsatz einer kostengünstigen Marmorstruktur, die eine schlechte Schlagfestigkeit aufweist und nicht repariert werden kann, wenn sie eines Tages beschädigt ist.

Hochauflösendes IC-Kamera-Visionssystem

Basierend auf fortschrittlichen visuellen Algorithmen kann es die Anzahl und die Merkmale der Chipkontakte klar erkennen, um eine präzise Montage der Chips sicherzustellen. Es verfügt außerdem über Segmentierungsfunktionen zur sicheren Montage großer Komponenten.

Hochgeschwindigkeits-Flugkamera

Hochgeschwindigkeitssynchrone Erkennung von Komponenten innerhalb von 16 mm × 16 mm, die eine Hochgeschwindigkeitsmontage ermöglicht. Jede Düse verfügt über eine unabhängige Detektorfunktion, wodurch die SMT-Produktion zuverlässiger wird.

Pcb Herstellung LED DOB Montage Produktionslinie CHM LS08 Visuelle Montagemaschine 8 Köpfe Geschwindigkeit SMT Pick and Place Maschine

Pcb Herstellung LED DOB Montage Produktionslinie CHM LS08 Visuelle Montagemaschine 8 Köpfe Geschwindigkeit SMT Pick and Place Maschine VIEW DETAILS

Pcb Herstellung LED DOB Montage Produktionslinie CHM LS08 Visuelle Montagemaschine 8 Köpfe Geschwindigkeit SMT Pick and Place Maschine

Optische Inspektionsmaschinen: Die Zukunft der präzisen Qualitätskontrolle

1. Elektronikfertigung: Kernanwendungen, die die Nachfrage antreiben

Der globale Trend zu miniaturisierter Elektronik hat optische Inspektionsgeräte unverzichtbar gemacht in den folgenden Bereichen: Leiterplattenbestückung (SMT-Linien): Erkennung fehlender Bauteile, Fehlstellungen und Lötfehler bei Geschwindigkeiten von bis zu 150.000 CPH mit einer Genauigkeit von 99,9 %. Halbleiterpackaging: Erkennung von Mikrorissen, Hohlräumen und Bondrahtfehlern in integrierten Schaltungen und Wafern. Consumer Electronics: Gewährleistung der perfekten Montage von Smartphones, Laptops und tragbaren Geräten wie Apples iPhone-Produktionslinie.

2. Automobilelektronik: sicherheitsrelevante Prüfungen

Optische Inspektionsgeräte sind entscheidend für den Aufstieg von Elektrofahrzeugen (EVs) und ADAS-Systemen: Leistungselektronik: Erkennung von Fehlern in IGBT-Modulen, Batteriemanagementsystemen (BMS) und Ladekomponenten. Sensormontage: Überprüfung der Ausrichtung von LIDAR-, Radar- und Kameramodulen für autonomes Fahren. LED-Beleuchtung: Gewährleistung der Konsistenz von Scheinwerfern und Instrumentenanzeigedisplay.

3. Medizintechnik: Fertigung ohne Fehler

Strenge Qualitätsstandards der US-amerikanischen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde (FDA) machen optische Prüfgeräte unverzichtbar: Implantierbare Geräte: Prüfen von Herzschrittmachern, Stents und Neurostimulatoren auf minimale Defekte. Diagnosegeräte: Sicherstellen der Genauigkeit von Mikroskopobjektiven und Sensormatrizen. Chirurgische Instrumente: Überprüfung von sterilisationsresistenten Beschichtungen und Oberflächenintegrität.

FAQ

Was können wir für Sie tun?

Verschiedenes SMT-Ausrüstung (wie Pick-and-Place-Maschinen, Lötpastendrucker, Wiederglühofen) und SMT-Ein-Stop-Lösungen, professionelle Nachverkaufs-Service und technischer Support.
Wir sind ein professioneller Hersteller von Pick-and-Place-Maschinen in China mit 15-jähriger Erfahrung.
Normalerweise sind alle unsere Produkte auf Lager und werden innerhalb von 15 Tagen nach Eingang der Zahlung versandt.
Anzahlung von 30 %, zu bezahlen vor der Verschiffung.

Unser Unternehmen

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Was unsere Kunden sagen

Miguel R.

Unsere Fabrik montiert täglich 120.000 gedruckte Schaltkreise für Smartphones, wobei Defekte bis zu 250.000 US-Dollar pro Monat für Nacharbeit verursachen. Mit der Installation dieser optischen Inspektionsmaschine ist unsere Fehlerquote auf 0,03 % gesunken, bei einer Genauigkeit von 99,97 %. Künstliche Intelligenz markiert sofort Kurzschlüsse und fehlende Bauteile, und bei 150.000 CPH hält sie mit unserer Produktionslinie Schritt. Die Schulung unseres Teams dauerte nur zwei Tage, und die technische Unterstützung rund um die Uhr war ausgezeichnet.

Lisa.K

Bei unserer Produktion von Batteriemanagementsystemen (BMS) für Elektrofahrzeuge kann bereits eine Abweichung von 0,1 mm zu katastrophalen Ausfällen führen. Die optische Prüfmaschine mit einer Genauigkeit von ±5 μm und ein Wärmebildmodul haben Mikroschweißfehler aufgedeckt, die wir jahrelang übersehen hatten. Die automatische Fehlerklassifizierung hat unseren Ingenieuren mehr als 15 Stunden pro Woche bei der Ursachenanalyse eingespart. Seit dem Einsatz ist die Ausfallrate in der Praxis um 60 % gesunken.

Klaus B

Als Startup, die FDA-zertifizierte Herzschrittmacher herstellt, benötigten wir ein ISO-13485-konformes und kosteneffizientes Prüfsystem. Das sterilisationsresistente Design des Geräts (bestand über 200 Autoklaven-Zyklen) sowie die Echtzeit-Partikelüberwachungsfunktion gaben uns das Vertrauen für den Produktionsstart.

Sofia M.

Unser Unternehmen hatte während der Inbetriebnahme mit ungleichmäßiger Qualität zu kämpfen. Die KI-Komponentenbibliothek der optischen Inspektionsmaschine passt sich automatisch an verschiedene Leiterplattenlayouts an und eliminiert so die Notwendigkeit manueller Programmierung. Eine Verfügbarkeit von 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche, sowie die Lieferung von Ersatzteilen innerhalb von 4 Stunden sorgen dafür, dass wir stets im Zeitplan bleiben.

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Charmhigh wurde 2009 gegründet und hat somit eine 15-jährige Geschichte. Wir konzentrieren uns hauptsächlich auf Forschung und Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von SMT P&P-Maschinen und bieten Kunden Rundum-Lösungen aus einer Hand. Derzeit verfügen wir über einen eigenen Industriepark, der hauptsächlich in Forschungs- und Entwicklungscenter, Produktionscenter und Vertriebscenter unterteilt ist. Die Gesamtfläche beträgt nahezu 40.000 Quadratmeter. Unsere Produkte werden in verschiedene Länder exportiert und von den Benutzern fest vertraut.