Masa de Montare SMT-TS10 (Fabrică OEM Mare)
Ideal pentru OEM-uri mari - Proiectat pentru producție de masă rapidă, stabilă și continuă.
10 capete de plasare - Asigură până la 42.000 CPH pentru producție cu volum mare.
precizie de ±0,035 mm - Garantează o precizie fiabilă chiar și în aplicații SMT solicitante.
capacitate de 100 de dozatoare - Susține o gamă largă de componente pentru o producție flexibilă.
- Prezentare generală
- Parametru
- Produse Recomandate

Prezentare generală















![]() |
![]() |
Mașină de încărcare PCB |
Mașină de descărcare PCB |
Transportează automat plăci PCB către linia de producție și livrează plăci PCB în mod automat și precis următoarei dispozitive prin primirea semnalului de cerere al tablei din calculatorul inferior. | Se folosește pentru a colecta plăcuțele PCB procesate, de obicei la sfârșitul liniei de producție SMT. |
![]() |
![]() |
Mașină de imprimare a pastei de solder |
Mașină universală multi-funcțională pick and place |
Principiul de lucru este să fixezi PCB-ul pe masă pentru imprimare, apoi să folosești un scrobitor pentru a imprima pasta de sudură prin rețea metalică pe placa designată și apoi să o transferi la mașina de pick and place prin traseu. | Prin importarea fișierului de coordonate al PCB-ului, localizarea originii PCB și a poziției de prelevare a materialelor, componentele montate pe suprafață sunt montate cu precizie pe placa PCB prin filtrele capului de montaj. |
![]() |
![]() |
Transportator SMT |
AOI |
Se folosește pentru a conecta dispozitivele în liniile de producție SMT, având funcții de transmisie și oprire a plăcilor. | Inspeția optică automată utilizează tehnologia de procesare vizuală cu înaltă viteză și precizie pentru a detecta automat diferite erori de montare și deficiențe de sudură pe plăci PCB. |
![]() |
![]() |
cuptor cu 8 zone de refuziune |
Alimentator |
Pasta de sudura este topită prin încălzire pentru a conecta componentele la plăci PCB, iar apoi solidificată prin răcire. Este împărțită în zonă de preîncălzire - zonă de temperatură constantă - zonă de refuziune - zonă de răcire. |
Dispensator de bandă, dispensator de tub, dispensator de tavă. Utilizat pentru alimentarea componentelor ambalate pe mașina SMT. |







Parametri produs
Dimensiuni
|
1600mm(L)×1688mm(L)×1560mm(H)
|
Greutate
|
1930kg
|
Aprovizionare
|
AC380V (50Hz, trei faze), 4.5kW
|
Alimentare cu aer
|
0.5MPa ~0.7MPa
|
Generație de vacuum
|
Pumpă de vacuum încorporată
|
Cantitate Capete de Montare
|
10
|
Viteza de Montare
|
42000cph (optimal)
|
Precizie montare
|
(XY) ±0.035mm CPK≥1.0
|
Înălțime componentă
|
≤12mm
|
Tip componentă
|
01005/0201/0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA, etc.
(rezistor/capacitor/dioda/triod/LED/IC, etc.) |
Gama componentelor
|
Dimensiune în inch de la 0201 până la 36mm*36mm și montare a componentelor mai mari.
|
Grosimea PCB-ului
|
0.6mm~3.5mm
|
Dimensiunea PCB
|
600mm(L)×400mm(l) (standard);
1200mm(L)×400mm(L) (opțional) |
Transport PCB
|
transport automat pe rail în trei secțiuni, suport pentru PCB
|
Schimb de bec
|
Schimb automat de bec (bibliotecă de becuri cu 37 găuri)
|
Sistem de Control
|
Calculator industrial integrat (Windows 7)
echipat cu ecran, tastatură și mouse |
Sistem de acționare
|
Axele X și Y sunt comandate de motoare servo A6 Panasonic (axa Y cu motoare duble); adoptând o accelerație și decelerație flexibilă în formă de S
|
Sistem de transmisie
|
Axe X și Y utilizează șurub balistic obrotit THK și ghidă lineară silentă THK (axa Y cu două șuruburi)
|
Sistem de alimentare
|
stive standard de alimentare NXT 8mm
(de asemenea, potrivit pentru tava IC și alimentator cu baston) |
Sistem de Imagistica
|
Camerasc de zbor×10 (mărime componentă aplicabilă: 16mm×16mm);
Camera IC×1 (mărime componentă aplicabilă: 36mm×36mm); Are funcția de lipire a imaginilor Camera Mark×2 |