Maszyna SMT-Pick and Place-TS10 (Duża Fabryka OEM)
TS10 to maszyna o dużym zakresie działania dla środowisk produkcyjnych SMT w dużych objętościach. Capable of handling 01005 components with micron-level precision, ten solidny aparat dostarcza niezawodności operacyjnej przez cały tydzień dzięki zoptymalizowanemu projektowi mechanicznemu i intuicyjnemu interfejsowi operacji.
- Przegląd
- Parametry
- Polecanie produkty

Przegląd















![]() |
![]() |
Maszyna ładowania PCB |
Maszyna rozładunku PCB |
Automatycznie przewozi płyty PCB na linię produkcyjną i dokładne dostarcza płyty PCB do następnego urządzenia, odbierając sygnał żądania płyty od komputera dolnego. | Służy do zbierania przetworzonych płyt PCB, zazwyczaj na końcu linii produkcyjnej SMT. |
![]() |
![]() |
Maszyna do drukowania pasty spawczej |
Wielofunkcyjna uniwersalna maszyna montażowa |
Zasada działania polega na zakotwiczeniu PŁK na stole drukarskim, a następnie użyciu szrapla do druku pasty lojowej przez siatkę stalową na wyznaczony pad, a następnie przeniesieniu go do maszyny montażowej za pomocą toru. | Dzięki zaimportowaniu pliku współrzędnych PŁK, zlokalizowaniu początku układu PŁK oraz pozycji pobrania materiału, komponenty montażowe są dokładne montowane na płytce PŁK za pomocą dysz montażowych. |
![]() |
![]() |
Konwenor SMT |
AOI |
Używany do łączenia urządzeń w linii produkcyjnej SMT, z funkcjami transmisji i zatrzymywania płytek. | Automatyczna kontrola optyczna wykorzystuje technologię szybkiego i precyzyjnego przetwarzania obrazu w celu automatycznego wykrywania różnych błędów montażu i defektów spoin na płytkach PCB. |
![]() |
![]() |
piec reflowowy 8-strefowy |
Podajnik |
Pasta lotna topi się pod wpływem нагріwu, aby połączyć komponenty z płytami PCB, a następnie solidyfikuje się podczas chłodzenia. Podzielone jest na strefę podgrzewania - strefę stałej temperatury - strefę reflowowej - strefę chłodzenia. |
Karmnik taśmowy, karmnik rurkowy, karmnik tacykowy. Służy do doprowadzania opakowanych komponentów na maszynie SMT. |







Parametry produktu
Wymiary
|
1600mm(D)×1688mm(S)×1560mm(W)
|
Waga
|
1930kg
|
Dostawa
|
AC380V (50Hz, trzyfazowe), 4.5kW
|
Zasilanie powietrzem
|
0,5MPa ~0,7MPa
|
Generowanie próżni
|
Wbudowany wentylator próżniowy
|
Ilość głów montażowych
|
10
|
Prędkość montażu
|
42000cph (optymalne)
|
Dokładność montażu
|
(XY)±0,035mm CPK≥1,0
|
Wysokość komponentu
|
≤12mm
|
Typ komponentu
|
01005/0201/0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA itp.
(opornik/kondensator/dioda/tranzystor/LED/IC itp.) |
Zakres komponentów
|
Rozmiar w calach od 0201 do 36mm*36mm oraz montaż większych komponentów.
|
Grubość płytek
|
0,6mm~3,5mm
|
Rozmiar płytek
|
600mm(D)×400mm(S) (standard);
1200mm(D)×400mm(S) (opcjonalnie) |
Przesyłanie PCB
|
automatyczne przewożenie na trójsekcji, wsparcie dla PCB
|
Zmiana dysz
|
Automatyczna zmiana dysz (biblioteka dysz 37-otworowa)
|
System sterowania
|
Wbudowany komputer przemysłowy (Windows 7)
wy wyposażony w monitor, klawiaturę i mysz |
System napędowy
|
Oś X&Y napędzana silnikami serwowymi Panasonic A6 (oś Y za pomocą podwójnych silników); zastosowanie elastycznego przyspieszenia i hamowania S-krzywej
|
System przesyłowy
|
Oś X&Y wyposażona w gwint kulowy THK oraz tajny przewód liniowy THK (oś Y z dwoma gwintami)
|
System zasilania
|
100 NXT 8mm standardowych stosów karmiących
(również odpowiednie dla tacyku IC i karmnika pałkowego) |
System widzenia
|
Kamera latająca ×10 (rozmiar komponentu stosowalny: 16mm×16mm);
Kamera IC×1 (rozmiar komponentu applicable: 36mm×36mm); Posiada funkcję łączenia obrazów Mark camera×2 |