Maszyna SMT-Pick and Place-TS10 (Duża Fabryka OEM)
Idealne dla dużych producentów OEM – zaprojektowane do szybkiego, stabilnego i ciągłego produkcji masowej.
10 głowic montażowych – zapewnia do 42 000 CPH dla produkcji o dużej skali.
dokładność ±0,035 mm – gwarantuje wiarygodną precyzję nawet w wymagających aplikacjach SMT.
pojemność 100 podajników – wspiera szeroki zakres komponentów dla elastycznej produkcji.
- Przegląd
- Parametr
- Zalecane produkty

Przegląd
















Maszyna ładowania PCB
Automatycznie przewozi płyty PCB na linię produkcyjną i dokładne dostarcza płyty PCB do następnego urządzenia, odbierając sygnał żądania płyty od komputera dolnego.

Maszyna rozładunku PCB
Służy do zbierania przetworzonych płyt PCB, zazwyczaj na końcu linii produkcyjnej SMT.

Maszyna do drukowania pasty spawczej
Zasada działania polega na zakotwiczeniu PŁK na stole drukarskim, a następnie użyciu szrapla do druku pasty lojowej przez siatkę stalową na wyznaczony pad, a następnie przeniesieniu go do maszyny montażowej za pomocą toru.

Wielofunkcyjna uniwersalna maszyna montażowa
Dzięki zaimportowaniu pliku współrzędnych PŁK, zlokalizowaniu początku układu PŁK oraz pozycji pobrania materiału, komponenty montażowe są dokładne montowane na płytce PŁK za pomocą dysz montażowych.

Konwenor SMT
Używany do łączenia urządzeń w linii produkcyjnej SMT, z funkcjami transmisji i zatrzymywania płytek.

AOI
Automatyczna kontrola optyczna wykorzystuje technologię szybkiego i precyzyjnego przetwarzania obrazu w celu automatycznego wykrywania różnych błędów montażu i defektów spoin na płytkach PCB.

8-strefowa piec reflow
Pasta lotna topi się pod wpływem нагріwu, aby połączyć komponenty z płytami PCB, a następnie solidyfikuje się podczas chłodzenia. Podzielone jest na strefę podgrzewania - strefę stałej temperatury - strefę reflowowej - strefę chłodzenia.

Podajnik
Podajnik taśmowy, podajnik rurkowy, podajnik tackowy. Służy do podawania komponentów w opakowaniach na maszynie SMT.







Parametry produktu
|
Wymiary
|
1600mm(D)×1688mm(S)×1560mm(W)
|
|
Waga
|
1930kg
|
|
Dostawa
|
AC380V (50Hz, trzyfazowe), 4.5kW
|
|
Zasilanie powietrzem
|
0,5MPa ~0,7MPa
|
|
Generowanie próżni
|
Wbudowany wentylator próżniowy
|
|
Ilość głów montażowych
|
10
|
|
Prędkość montażu
|
42000cph (optymalne)
|
|
Dokładność montażu
|
(XY)±0,035mm CPK≥1,0
|
|
Wysokość komponentu
|
≤12mm
|
|
Typ komponentu
|
01005/0201/0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA itp.
(opornik/kondensator/dioda/tranzystor/LED/IC itp.) |
|
Zakres komponentów
|
Rozmiar w calach od 0201 do 36mm*36mm oraz montaż większych komponentów.
|
|
Grubość płytek
|
0,6mm~3,5mm
|
|
Rozmiar płytek
|
600mm(D)×400mm(S) (standard);
1200mm(D)×400mm(S) (opcjonalnie) |
|
Przesyłanie PCB
|
automatyczne przewożenie na trójsekcji, wsparcie dla PCB
|
|
Zmiana dysz
|
Automatyczna zmiana dysz (biblioteka dysz 37-otworowa)
|
|
System sterowania
|
Wbudowany komputer przemysłowy (Windows 7)
wy wyposażony w monitor, klawiaturę i mysz |
|
System napędowy
|
Oś X&Y napędzana silnikami serwowymi Panasonic A6 (oś Y za pomocą podwójnych silników); zastosowanie elastycznego przyspieszenia i hamowania S-krzywej
|
|
System przesyłowy
|
Oś X&Y wyposażona w gwint kulowy THK oraz tajny przewód liniowy THK (oś Y z dwoma gwintami)
|
|
System zasilania
|
100 NXT 8mm standardowych stosów karmiących
(również odpowiednie dla tacyku IC i karmnika pałkowego) |
|
System widzenia
|
Kamera latająca ×10 (rozmiar komponentu stosowalny: 16mm×16mm);
Kamera IC×1 (rozmiar komponentu applicable: 36mm×36mm); Posiada funkcję łączenia obrazów Mark camera×2 |
