ماكينة اختيار ووضع SMT - TS10 (مصنع OEM كبير)
مثالي للشركات المصنعة للمعدات الأصلية الكبيرة - مصمم لإنتاج كتلي عالي السرعة ومستقر ومستمر.
10 رؤوس وضع - تصل إلى 42,000 قطعة في الساعة لتصنيع بكميات عالية.
دقة ±0.035 مم - تضمن دقة موثوقة حتى في تطبيقات SMT المُطالبَة.
سعة 100 مغذٍ - تدعم مجموعة واسعة من المكونات لإنتاج مرِن.
- نظرة عامة
- المعلمات
- منتجات موصى بها

نظرة عامة















![]() |
![]() |
جهاز تحميل اللوحة الدوائر المطبوعة |
جهاز缷 لوحة الدوائر المطبوعة |
ينقل بشكل تلقائي لوحات PCB إلى خط الإنتاج، ويقوم بتوصيل لوحات PCB بشكل دقيق إلى الجهاز التالي عن طريق استقبال إشارة طلب اللوحة من الكمبيوتر السفلي. | يُستخدم لجمع لوحات PCB المعالجة، عادةً في نهاية خط إنتاج SMT. |
![]() |
![]() |
جهاز طباعة المعجون اللحام |
آلة التجميع متعددة الوظائف |
مبدأ العمل هو تثبيت اللوحة الدوائر المطبوعة على طاولة الطباعة، ثم استخدام شفرة لطباعة معجون اللحام عبر الشبكة الفولاذية على الوسادة المحددة، ومن ثم نقلها إلى آلة التجميع من خلال المسار. | عن طريق استيراد ملف إحداثيات PCB، وتحديد نقطة الأصل الخاصة باللوحة والموقع الذي يتم فيه اختيار المواد، يتم تركيب المكونات السطحية بدقة على لوحة الدوائر المطبوعة من خلال فوهة رأس التركيب. |
![]() |
![]() |
ناقل SMT |
الـ AOI |
يُستخدم لربط الأجهزة في خطوط إنتاج SMT، مع وظائف النقل وإيقاف اللوحة. | الفحص البصري التلقائي يستخدم تقنية معالجة بصرية عالية السرعة والدقة العالية لاكتشاف الأخطاء المختلفة في التركيب والعيوب في اللحام على لوحات الدوائر المطبوعة تلقائيًا. |
![]() |
![]() |
فرن إعادة الذوبان بـ 8 مناطق |
المغذي |
تُذاب المعجون اللحام بواسطة التسخين لتوصيل المكونات باللوحات الدوائر المطبوعة، ثم تتم تبريدها للتصلب. ينقسم إلى منطقة التسخين المسبق - منطقة درجة الحرارة الثابتة - منطقة إعادة الذوبان - منطقة التبريد. |
مرفق الشريط، مرفق الأنبوب، مرفق الصينية. يُستخدم لتغذية المكونات المعبأة في آلة SMT. |







مواصفات المنتج
الأبعاد
|
1600مم (الطول) × 1688مم (العرض) × 1560مم (الارتفاع)
|
الوزن
|
1930 كجم
|
تزويد
|
AC380V (50Hz، ثلاث مراحل)، 4.5kW
|
إمدادات الهواء
|
0.5MPa ~0.7MPa
|
توليد شفط
|
مضخة شفط مدمجة
|
كمية رؤوس التركيب
|
10
|
سرعة التركيب
|
42000cph (مثالية)
|
دقة التركيب
|
(XY)±0.035 مم CPK≥1.0
|
ارتفاع المكون
|
≤12 مم
|
نوع المكون
|
01005/0201/0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA، إلخ.
(المقاومة/الكابسيتر/الدايتود/التريود/LED/IC، إلخ.) |
نطاق المكونات
|
حجم بوصة 0201 إلى 36مم*36مم، وتركيب مكونات أكبر.
|
سمك اللوحة الدوائية
|
0.6 مم ~ 3.5 مم
|
حجم اللوحة الدوائرية المطبوعة
|
600mm(طول)×400mm(عرض) (قياسي);
1200 مم (طول) × 400 مم (عرض) (اختياري) |
نقل اللوحة الدوائرية (PCB)
|
النقل الأوتوماتيكي على سكة مقسمة إلى ثلاث أقسام، دعم اللوحة الدوائر المطبوعة
|
تغيير الفوهة
|
تغيير الفوهة تلقائيًا (مكتبة فوهات ذات 37 فتحة)
|
نظام التحكم
|
كمبيوتر صناعي مدمج (ويندوز 7)
مجهز بشاشة ولوحة مفاتيح وفأرة |
نظام القيادة
|
محور X & Y يُدار بواسطة محركات سيرفو A6 من باناسونيك (محور Y بواسطة محركين مزدوجين)؛ اعتماد التسارع والتباطؤ المرن بالمنحنى S
|
نظام النقل
|
محور X & Y يستخدم برغي كروي معالج من THK وإرشادات خطية صامتة من THK (محور Y مع براغي مزدوجة)
|
نظام التغذية
|
كراكات معيارية NXT 8mm متراكمة
(مناسب أيضًا لصواني IC والمغذي العصي) |
نظام الرؤية
|
كاميرا الطيران ×10 (حجم المكونات المطبق: 16 مم × 16 مم);
كاميرا IC ×1 (حجم المكونات المطبق: 36mm×36mm); تحتوي على وظيفة تجميع الصور كاميرا علامة ×2 |