Mesin SMT-Pick and Place-TS10 (Kilang OEM Besar)
TS10 adalah mesin pnp berkapasiti tinggi untuk persekitaran pengeluaran SMT jilatan besar. Mampu menangani komponen 01005 dengan ketepatan tahap mikron, kuda kerja yang tangguh ini memberikan kebolehpercayaan operasi 24/7 melalui reka bentuk mekanikalnya yang optimum dan antara muka operasi yang intuitif.
- Rangkuman
- Parameter
- Produk yang Dianjurkan

Rangkuman















![]() |
![]() |
Mesin muat PCB |
Mesin buang PCB |
Mengangkut papan PCB secara automatik ke garis pengeluaran, dan menghantar papan PCB dengan tepat kepada peranti seterusnya dengan menerima isyarat permintaan papan dari komputer bawah. | Digunakan untuk mengumpul papan PCB yang telah diproses, biasanya pada hujung garis pengeluaran SMT. |
![]() |
![]() |
Mesin cetak patin leburan |
Mesin pick and place serba guna multifungsi |
Prinsip kerja adalah untuk menetapkan PCB pada meja cetak, kemudian menggunakan pisaunya untuk mencetak pasta timah melalui grid keluli ke pad yang ditentukan, dan kemudian memindahkannya ke mesin pick and place melalui trek. | Dengan mengimport fail koordinat PCB, menentukan asal PCB dan kedudukan bahan pengambilan, komponen mount permukaan dipasang dengan tepat pada papan PCB melalui mulut penyedot kepala pemasangan. |
![]() |
![]() |
Konveyor SMT |
AOI |
Digunakan untuk menyambung peranti dalam garis pengeluaran SMT, dengan fungsi penjanaan dan pemberhentian papan. | Pemeriksaan optik automatik menggunakan teknologi pemprosesan visual berkelajuan tinggi dan tepat untuk mengesan secara automatik pelbagai ralat pemasangan dan kecacatan penyambungan pada papan PCB. |
![]() |
![]() |
tungku pengilapan 8 zon |
Penyuap |
Paste solder dicairkan dengan pemanasan untuk menyambungkan komponen kepada papan PCB, dan kemudian diperlakukan dengan pendinginan. Ia dibahagikan kepada kawasan pra-pemanasan - kawasan suhu tetap - kawasan pengilapan - kawasan pendinginan. |
Penyulit benang, penyulit paip, penyulit loji. Digunakan untuk menyulitkan komponen yang dipaketkan pada mesin SMT. |







Parameter Produk
Dimensi
|
1600mm(L)×1688mm(W)×1560mm(H)
|
Berat
|
1930kg
|
Bekalan
|
AC380V (50Hz, tiga fasa), 4.5kW
|
Pasokan Udara
|
0.5MPa ~0.7MPa
|
Jentera Vakum
|
Pump vakum binaan
|
Kuantiti Kepala Pemasangan
|
10
|
Kelajuan Pemasangan
|
42000cph (optimal)
|
Ketepatan Pemasangan
|
(XY)±0.035mm CPK≥1.0
|
Ketinggian Komponen
|
≤12mm
|
Jenis Komponen
|
01005/0201/0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA, dll.
(rintangan/kapasitor/dioda/trioda/LED/IC, dll.) |
Julat Komponen
|
Saiz inci 0201 hingga 36mm*36mm, dan pemasangan komponen yang lebih besar.
|
Ketebalan PCB
|
0.6mm~3.5mm
|
Saiz PCB
|
600mm(J)×400mm(L) (piawai);
1200mm(J)×400mm(L) (pilihan) |
Penghantaran PCB
|
penghantaran automatik 3 bahagian rel, sokongan PCB
|
Tukar Nozel
|
Penukaran nozzle automatik (perpustakaan nozzle 37 lubang)
|
Sistem Kawalan
|
Komputer industri binaan dalam (Windows 7)
dilengkapi dengan pantau, papan kekunci, dan tetikus |
Sistem Pemandu
|
Paksi X&Y dikuasai oleh motor servo Panasonic A6 (paksi Y oleh dua motor); mengguna pakai pecutan dan pelambatan berbentuk S yang fleksibel
|
Sistem Penghantaran
|
Paksi X&Y menggunakan skru bola teracun THK dan panduan garis THK senyap (paksi Y dengan dua skru)
|
Sistem Pemberian
|
100 NXT 8mm standard feeder stacks
(juga sesuai untuk penyeimbang IC dan stik) |
Sistem Visi
|
Kamera Fly×10 (saiz komponen yang digunakan: 16mm×16mm);
Kamera IC×1 (saiz komponen yang sesuai: 36mm×36mm); Ia mempunyai fungsi penyatuan imej Kamera Mark×2 |