Hvernig á að velja bestu SMD völdu og settu vélinni fyrir smárara PCB framleiðslu

Velja og Setja Mála : Skiljið grunntegundir vélanna fyrir PCB framleiðslu í litlum magni og mikilli gerðavariationu

Chip shooters: hraði á móti fleksibilitet í pródtöku og smábatskeyrslum

Þegar kemur að hraða er erfitt að slá chip shooter-gerðar vélar, sem geta oft sett yfir 50 þúsund hluta á klukkutíma (CPH). En það er truflandi við föstu höfuðhugbúnaðinn sem gerir þær frekar ólýst. Þessar vélir virka best þegar unnið er með stórar magni af einföldum borðum þar sem allir hlutar passa við sama form. Skiptið nú um í einhverjum aðstæðum þar sem framleiðslulöng eru stutt og vöruuppskipanin breytist stöðugt. Þá byrja chip shooter-gerðar vélir að sýna takmörkunum sínum. Þarfirnar á stöðugum uppsetningarbreytingum leiða til mikilla dauðra tíma sem minnka flækjustuðulinn sem annars virðist svo áhrifamekur. Hver sem vinnur með próttípa eða framleiðslur undir 500 einingar mun segja sömu sögu: að eyða tímum í að stilla fæður og calibra allt er ekki gagnlegt miðað við hversu mikið viðbót CPH-ra raunverulega gefur.

Nákvæmar setningar: best nákvæmni og forritanleiki fyrir smásteypu- og blanda-hluta borð

Þegar kemur að nákvæmri settunarmótorum, þá er nákvæmni forgangsröðuð framúr hraða. Þessi tæki liggja á að setja smur í mjög nákvæmum mörkum (u.þ.b. ±20–40 mikrómetrar), og notenda háþróað sjónkerfi og fleksíbla margásahöfuð sem geta haftfengist við allskyns pakkningu. Hér er átt við allt frá pínulitlum 0201 bleyttum smum upp í flóknar QFN með hitaeftirliti og þær erfiðu „no-lead“ hönnunum. Venjuleg framleidslutala er einhvers staðar á bilinu 10.000 til 20.000 smu á klukkustund, sem hentar mjög vel fyrir minni lotur þar sem mikilvægt er að gera hlutina rétt í fyrsta skipti fremur en að ná hámarkshraða. Fyrir iðngreinar undir strangri umsjón, eins og t.d. í framleiðslu læknisvara eða geimferðaiðnaðar, er slík áreiðanleiki ekki bara ódýrt í eigu heldur algjörlega nauðsynlegur. Að lokum getur kostnaður við að lagfæra villur á þessum sviðum verið yfir 740.000 dollara í hverju tilfelli samkvæmt rannsóknum sem birtar voru af Ponemon Institute árið 2023.

Háðbundin hybridkerfi: skalanleg SMD Pick and Place vélmennislausn fyrir vaxandi smáframleiðslubúðir

Háðbundin hybridkerfi tengja saman hraða og nákvæmni með því að sameina stillanlega chip shooter og nákvæmleggssetningarmodula í einu kerfi. Búðir geta sett upp aðeins þær eiginleika sem þarf – og stækkað eftir óskum – án þess að skipta út kjarnavélbúnaði.

Þessi aðferð lækkar upphafleg áhættu með tilliti til fjármagns, á meðan hún veitir ljóslega uppgraderingarleið – nauðsynlegt fyrir skilvirkar aðgerðir sem jafna á milli vaxtar og gjaldmiðlalínunnar.

Meta lykilatriði varðandi rekstrarléttleika

Feður samhæfni fyrir spóla, öskur og flótt formater fyrir lotur undir 500 einingum

Tögullleiki fæðingarinnar hefur mikilvægan áhrif á hversu sveigjanlegir framleiðendur geta verið þegar unnið er með smáar framleiðslurunur. Nútímaleg búnaður sem getur haft við tape, sjóða og massafæðingu án þess að skipta út hlutum í vélinni minnkar uppsetningartíma marktækt, um þriðjunginn eða svo til takmarkar um tvær þriðjuð af hefðbundnum aðferðum. Fljótlegar fæðingar sem eru almennilega samhæfðar ásamt snjallri auðkenningar hugbúnaði fjarlægja þá áreitandi biðtíma sem valdið hefði verið af sérstökum sniðum. Þetta gerir kleift að skipta fljótt milli QFP-sjóða og litlum 0402 tape-rúllum á tíma sem hentar einni verklotu í staðinn fyrir að krefjast sérstakrar uppsetningar. Þegar fyrirtæki vinna með lotur undir 500 einingar, breyta þessar bætur því sem áður tók þrjár klukkustundir uppsetningar í verkefni sem er lokið á níutíu mínútum. Tíminn sem sparast fer beint í aukna framleiðslubrúði sem hjálpar til við að svara betur síðustu breytingum á hönnun eða fljótri pöntun frá viðskiptavöldum.

Upplausn sjónkerfis og sjálfvirkjar samræmingarþolmörk fyrir 0201, QFN og 0,4 mm-þyngjuhlutbauga

Gæði sjónkerfis leika mikla hlutverk í vel heppnuðu setti litillra hluta. Nútímabúnaður með um 10 míkrómetra upplausn og mörgum lýsingarhornum getur staðfest viðmiðunarmerki og smálínuatriði jafnvel við erfiða hluti eins og ósamhverfa QFN-pakka eða þá sem hafa aðeins 0,4 mm millibilið á milli stöngla. Þessi kerfi eru úrborin með snjallsamstillingu sem leiðréttir snúningsvandamál upp að um 15 gráður og stöðuvillur undir 25 míkrómetrum, sem minnkar missettan hluti nærri núll. Það sem gerir þessa vélir sérstakar er hæfni þeirra til að kenna mismunandi formi lína í gangi án þess að þurfa neina forritunarbreytingu. Starfsfólk getur yfirleitt frá 0,3 mm boltalínufylkjum yfir í 0,4 mm fjögurra flatlegra pakka án stöðugleika í framleiðslu. Með tilliti til hversu mikið peninga tapast í endurbótum (um 17% af hagnaði fyrir minni lotur), er ekki lengur nóg að hafa slík nákvæmni. Það er að verða nauðsynlegt til að vernda hagnaðarmörk í dagsettri keppnishagkerfinu.

Forðast algengar valmistök sem auka heildarkostnað fyrir íslenskar smárannsóknir

Að leggja of mikla áherslu á CPH fremur en forritunartíma, skiptitímamun og kröfur um vinnuskil vinnustjóra

Að einbeita sér of mikið við háar CPH-tölur hjálpar ekki mikið þegar framleiðsla er í lágri magni og margbreytilegri framleiðslu. Vandamálið er að þessar hraðamælingar hunsa alveg hversu mikið tíma tekur uppsetning, forritun og skipting á milli mismunandi framleiðsluloki. Við smálot gerir um 30 til jafnvel 50 prósent af raunverulegum vinnutímum felldan í undirbúning heldur en í raunverulega framleiðslu. Takið tól sem getur framkvæmt 8.000 hringi á klukkustund en þarf næstum tvær heilar klukkustundir bara til að undirbúa sig fyrir nýja töfluformúlu með handvirri stillingu á matvöruskiptum og forritun utan netkerfis. Slíkt gerir fullkomlega ómerkilegt úr öllu flottu framlögnum. Og ekki skal gleyma fólginum kostnaði heller. Tæki sem krefjast sérþjálfunar hjá vinnurunum geta auðveldlega kostað um 15.000 dollara á ári fyrir hvern verkfræðing. Hvað virkar betur? Að velja kerfi með auðvelt forritunarkerfi utan netkerfis, matvöruskipti sem ekki þarf tæki til að stilla og skref-fyrir-skref leiðbeiningar við uppsetningu. Þessar eiginleikar minnka misspaðann tíma miklu árangursríkara en að leita eftir jaðarbætingum í CPH-mælingum.

Hunsaður viðhaldsstyrkur, lausnafyrirætlun og staðbundið tæknihjáþroska fyrir SMD Pick and Place Machine eigendur

Það sem gerist eftir kaup á búnaði hefur áhrif á raunverulega kostnaðinn með tímanum. Samkvæmt iðustofrimeldingum geta kostnaður fyrirtækja haekkað allt að 40% í gegnum livsferil vörunnar ef þau fá ekki fullnægjandi viðhaldsstyrk. Búnaður sem krefst sérstakrar hluta eða er háður viðgerðarþjónustu sem einungis er tiltæk erlendis, standa oft óvirkir í þrjár vikur eða lengur ef einhvað brotnar. Fyrir minni rekstri eru slíkar biðtímar alvarlegar vegna þess að hver týnd framleiðslutími táknar raunverulega peninga sem fara til spills. Aðilar sem eru að íhuga kaup ættu alltaf að skoða hvaða tegund endurlendanlegs styrmis fylgir vélinni sem þeir eru að leita að áður en undirritað er.

• Til hneppibrots á dagnum mikilnotuð eyðubreytileg (dúsar, geflar, sjónlinsur)
• Aflýsing tæknings á vettvangi innan 48 klukkustunda
• Fylgjandi vottaður rekandakennsla og endurlend tæknikennsla
  Staðbundin þjálfun ein og sér minnkar villurlegra endurvinnslu um 27% og lengir meðaltalslíftíma á milli bilunargagna—gerandi SLA-skilmála jafn mikilvæga og nákvæmni í staðsetningarskilyrðum.

Algengar spurningar

Hvaða tegund vélar hentar best smáröðunni af PCB framleiðslu?

Nákvæmar staðsetningar eru best fyrir litlar raðir því að þær miða að nákvæmni fremur en hraða, sem er algjörlega nauðsynlegt í iðgreinum eins og til dæmis framleiðslu læknisvara eða loftfaragerð.

Hvernig áhrif hefur séðilafleksibilitet á framleiðslu?

Séðilafleksibilitet gerir miklu minni breytingartíma á milli raða, sem gerir framleiðendum kleift að snöggvenda bregðast við mismunandi sniðum, spara tíma og auka framleiðni.

Hversu mikilvæg er upplausn myndkerfisins í PCB framleiðslu?

Há upplausn í myndkerfum er nauðsynleg til að setja litlar hluti nákvæmlega, minnka villur og vernda hagnaðarmörk.

Hvað ætti að gefa forgangsmat yfir CPH við val á vél?

Fyrir smáfyrirtæki er mikilvægt að gefa forgangsmat forritunartíma, breytingartímasetningu og kröfur stjórnanda yfir hávaða hraða (CPH).

Af hverju er viðhaldsstyrkur lykilatriði vegna vélaríki?

Viðeigandi viðhaldsstyrkur lækkar stillitíma og gerir rekstrarorku dýrari, sem gerir það að lykilatriði við mat á heildarkostnaði eignarhalds.