EN
Þekking á úth fordunarspurningum við smágrópu framleiðslu
Skilgreining á smágrópu elektroníulegja gerð
Smábættir í raflagnagerð þýðir að segja til um að framleiða minni fjölda raflaga í samanburði við venjulegar framleiðslur. Þessar lotur eru yfirleitt framleiddar fyrir ákveðin sérsvæði eða til að prófa frumeindir fremur en stórfelld framleiðsla.Fagur þessa aðferðar liggur í henni sé mikið af sveiflulengju. Fyrirtæki geta fljótt breytt hönnunum og tilritunum á meðan vörur eru í þroskun án þess að verða fyrir miklum kostnaði við birgðahald. Tækniupphafsfyrirtæki byggja mjög á þessa gerð framleiðslu til að koma í gang með hugmyndir sínar. Nýleg rannsókn IEEE sýndi að tveir þriðju allra tækniupphafsfyrirtækja nota í raun smábættagerð. Hver er munurinn á þessu og venjulegri massaframleiðslu? Smábættagerð virkar vel með þær fljómsækjar hluti sem koma með óvenjulegar hönnunartilritanir, einhverjar sem stórfabrikkir einfaldlega eru ekki settar upp fyrir. Í stað þess að hlaupa eftir stórum tölum leggja framleiðendur á að uppfylla ákveðin þörf kyrfja.
Efnileyfi í prófufremleiðslu og smámörk
Viðsmetun framleiðslu í smáskiptum fer með sér sérstök vandamál fyrir framleiðendur. Hver er stærsta vandamálið? Að finna rétt tæji fyrir verkefnið. Möguleikarnir á tæjum eru takmörkuð þegar framleiðsla fer í minni skiptum, sem hækkar kostnað á einingu og lengir framleiðslutíma samanborið við massaframleiðslu. Gæðastjórnun er enn mikilvægari hér. Þegar framleiðsla á prótótýpum fer fram er enginn pláss fyrir þá smá villur sem yfirleitt eru hleyptar í massaframleiðslu. Niðurstaða nýlegs könnunar hjá TechRepublic sýndi að um það bil 55% framleiðenda í smáskiptum hefur erfitt með að finna hluti sem þeir þurfa. Þetta er ekki undrandi - enginn vill hafa stokk af hlutum fyrir smáskifti vöru sem hugsanlega mun ekki seljast reglulega. Allir þessir þættir gera framleiðslu í smáskiptum flókna viðskipti. Fyrirtækjum þarf að nálgast málið á rólegan og hugrúnarfullan hátt til að takast á við fjárhagsleg og stjórnunarlegt álag ef þau vilja vera keppnismetin á nútímakmarkaði.
Hverfi skjáborðs SMT vélanna í nákvæmrri sameiningu
Hvernig pick-and-place kerfi síðust árangur staðsetningu hluta
Boruð SMT-vélir með vélbúnaði til að taka og setja hluti eru að breyta því hvernig hlutum er komið fyrir á raðsplötum, sem hraðar mjög upp á framleiðslulínuna. Hönnunin er áttuð að nákvæmri samsetningu, sem minnkar villur sem gætu orðið við handvirka framleiðslu. Þegar hlutum er sjálfvirkilega komið fyrir þurfa framleiðendur ekki lengur að eyða tíma á þungan handvirkan vinnubot. Sumar rannsóknir sýna að þessar vélir geta jafnvel aukið framleiðni um allt að 40% í samanburði við eldri aðferðir, þótt niðurstöður geti verið mismunandi eftir uppsetningu. Fyrir rafverkaverksmiðjur sem eru að reyna að halda stöðugri viðbragðsflýgni án þess að bregðast við kæmi í veg fyrir það, er fjárfesting í slíkan búnað góð viðskiptaatriði. Margar verksmiðjur greina frá því að þær hafi getað takast á við stærri pantanir án þess að þurfa auka starfsfólk vegna þessara framfærsla.
Sérstök fengið af flækjustofum SMT tengd PCB
Þétt staðsetningatækni (SMT) veitir ákveðin kosti sem raunverulega teljast fyrir framleiðslu á prentplötum. Þessar vélar geta haft við margverslum stærðum og efnum prentplóta og gefa þar með framleiðendum þá sveigjanleika sem þeir þurfa þegar kemur að flókinni uppsetningu og ýmsum tegundum hluta. Það sem gerir þessa tæki svo gildi er hvernig þau styðja frumkvöðuliga vöruþróun í ýmsum iðnaðargreinum þar sem sérsniðnar rafmagnsþættir eru að verða venjulegur hluti af starfshætti. Þar sem fyrirtæki leita nákvæmara en áður að sérsniðnum rafmagns lausnum, stendur þétt SMT tæknin sérstaklega vel vegna þess að hún styttir framleiðslutímann bæði í framleiðslu og samsetningu prentplóta. Framleiðendur sem innleiða þessa tæknir finna sig betur stöðva til að hreyfast fljótt við kröfur viðskiptavina en einnig til að opna hurðir fyrir nýjum markaði sem krefjast hraðra smiðjugetu.
Bestun á flekjanleika SMT-framlagsslóðar
Það fer mikið um að ná mest úr SMT framleiðslulínu hversu vel hún virkar með öðrum búnaði í vinnuskránni, þar á meðal hluti eins og stöðluð prenttækjum og reykingarofna. Þegar borðtölvur SMT tengjast slétt við alla þessa hluta ferlinum, finna verksmiðjur miklu auðveldara að takast á við mismunandi lotustærðir eða skipta á milli hlutategunda án þess að missa tíma. Samkvæmt rannsóknum frá IPC, minnkar slík samþætting settímatíma um 30% sem gerir raunverulegan mun í daglegt starfsemi. Fyrir fyrirtæki sem stást við breytilegar markaðsþarfir eða eru að hefja nýjar framleiðslulínur, þýðir þessi sveigjanleiki að þau geta átt sér afköstum án þess að breytilegar aðstæður tengdar framleiðsluverslunum skapi galla.
Takið til dæmis Hunan Charmhigh raf- og vélaverkfræðistækja ehf. sem virðist standa sig raunverulega vel á sviði sínu. Fyrirtækið framleiðir þær borðtölvu SMT vélar sem vel ná sér í flestum tilvikum. Það sem tekur þær upp er hversu sveigjanlegar þessar vélar eru en samt sem áður eru nákvæmar. Margar skólar nota búnaðinn til kennslu vegna þess að hann er að áskotinn en samt duglegur fyrir raunverulega notkun. Lítið fyrirtæki finna líka gildi í þessum vélum þegar framleiðsla á rafmagnsþættum fer fram í takmörkuðum skiptum. Þar sem björgin frá Hunan Charmhigh eru svo ýms konar geta framleiðendur skipt á milli mismunandi stærða hluta án mikillar áskilinnar, sem sparað tíma og minnkar spilli á framleiðslulínunni.
Rauntímaráðstafanir fyrir misheftar stærðir
Að fá hluti til ímyndunar á skilvirkan hátt þýðir að geta breytt ferlum á floti, sérstaklega á þeim erfiðu brýtingartímum á milli mismunandi lotastærða. Skjáborðsmyntunartæki með rænt tæknilegt búnað gera sig virkilega hér, meðan þau fylgjast stöðugt hvað er að gerast og svara næstum augnablikalega á hvaða breytingum sem er. Sveigjanleikinn sem þessi tæki bjóða upp á gerir vinnuskrárnar sléttari og hjálpar til við að takast á við þá minni framleiðslulotur sem svo margir framleiðendur eru á þungan hátt við. Með því að skoða gögn úr tölfræðilegum framleiðslustýringar aðferðum sjá fyrirtæki sem nota rauntíma fylgju áætlað 15 prósent batning í framleiðsluárangur. Ennfremur en að einfaldlega framleiða meira á fljótari hátt leiðir þessi gerð af aðlögun líka til betri gæði hluta sem kemur af línunni. Þar sem vinnuveitendur halda áfram að biðjast eftir nákvæmari hlutum og sérsniðnum lausnum verður búnaður sem hægt er að haga fljótt óumreikanlega nauðsynlegur fyrir að halda samkeppnishæfni á rauntíma rafeinda markaðnum í dag.
Kostnaðar greining: Skjáborðs jafningu við tráðskeyti SMT lausnir
Lækkaður byrjunarkostnaður og ferillagakostnaðir
Fyrir mörg framleiðendur gefa borðtölvur staðallagningar tækifæri til raunverulegra sparnaðar á móti eldri aðferðum. Þær krefjast ekki næstum jafnmikið fjármagns í upphafi, þar sem þær koma í smærri umbúðum án allra þeirra viðbætanna og flugnaðar sem hefðbundnar kerfisvenjur hafa. Stórar iðnaðar línur nema margt af birgjunum og kosta mikla fjármuni að setja upp, en skjáborðsútgáfur passa vel á vinnuborð. Þessi tæki nota einnig miklu minna rafmagn í starfsemi sinni, sem mætir verðmætapöntunum á mánuði verulega. Smáverslunir eiga sérstaklega vel við þennan þéttan aðferð, þar sem hver og einn króna telst þegar byrjað er nýja atvinnu. Markaðsrannsóknir sýna að fyrirtækjum sem eru að byrja oft eyða um helmingi minna á framleiðsluþekjum þegar yfirheitið yfir á borðtölvur, sem segir til um af hverju svo mörg nýhagar eru að skipta yfir, þrátt fyrir það sem sumir reyndir starfsmenn í bransanum gætu sagt um að fara stórt eða fara heim.
Þekking ásamt fjármálasviðmiðum fyrir lágfjöldasetur
Þegar skoðað er hagnað á fjárfestingum fyrir smábæði framleiðslu kemur í ljós að borðtækar SMT-vélir geta í raun verið betri fjárhagslega en margir telja. Þessar vélir minnka spilli á efnum og vinna miklu hagvortari við að framleiða minni magn. Það eina þætti að spara á hráefnum getur haft raunverulegan áhrif á endanet. Gögn úr iðnaðinum sýna að flest fyrirtæki fá hagnað á fjárfestingu sinni aftur innan 6 til 12 mánaða þegar þessar vélir eru notaðar fyrir takmarkaða framleiðslu. Fyrir framleiðendur sem vinna með sérstæð vörur eða sérsöfnun, hefur borðtækt SMT búnaður orðið óumþættanlega tæki. Það gerir þeim kleift að vinna snjallarfrekar heldur en harðarfrekar, sérstaklega þegar kemur að þeim erfiðu niðurmarkaði þar sem hefðbundin framleiðsla er ekki hagkvæm.