Selectie van het type toevoerapparaat en de directe invloed daarvan op de SMT-plaatsingscapaciteit — Tape-, tray-, buis- en trillende toevoerapparaten: variatie in cyclus tijd per componentklasse. De manier waarop componenten zijn verpakt, speelt een grote rol bij de snelheid waarmee ze op oppervlaktemontage...
Bekijk meer
Inzicht in de kernafweging: doorvoer versus kapitaalefficiëntie bij het ontwerp van SMT-assemblagelijnen. SMT-assemblagelijnen lopen een dunne lijn tussen voldoende product uit de deur krijgen en de kosten van de apparatuur beheersbaar houden. Wanneer fabrikanten meer... willen produceren...
Bekijk meer
Afstemming van het SMT-lijnontwerp op DFM-principes voor een naadloze overgang. Waarom prototyping en productie workflowbreuken veroorzaken in SMT-lijnoperaties. De fasen van prototyping en productie lopen vaak vast bij het werken met Surface Mount Technology...
Bekijk meer
De strategische noodzaak van geautomatiseerde SMT-apparatuur: Sectorbrede verschuiving van handmatige assemblage naar volledig geautomatiseerde SMT-lijnen. De elektronica-productie is drastisch veranderd, omdat traditionele handmatige assemblage simpelweg niet meer kan bijhouden met wat moderne p...
Bekijk meer
Inzicht in de uitdagingen van SMT-productielijnen voor kleine batches: Balans vinden tussen flexibiliteit, snelheid en opbrengst. Waarom traditionele SMT-lijnen moeite hebben met hoge variantie en lage volumes. Standaard SMT-productielijnen, ontworpen voor massaproductie, zijn gewoon niet geschikt wanneer d...
Bekijk meer
Oorzaken van belangrijke defecten bij SMT-pick-and-place-machines: bruggen, tombstoning en koude verbindingen. Uitlijningsfouten van de stencils en problemen met het vrijkomen van soldeerseltpasta leiden tot bruggen en tombstoning. De meest voorkomende problemen bij Surface Mount Technology (SMT)-assemblages su...
Bekijk meer
SMT-productielijn: definitie, kerncomponenten en systemische rol in de elektronicafabricage. Een SMT-productielijn (Surface Mount Technology) is een volledig geïntegreerd, geautomatiseerd systeem dat is ontworpen om elektronische componenten direct op printplaten te monteren...
Bekijk meer
Prestatie van het optisch herkenningssysteem van SMT-pick-and-place-machines. De nauwkeurigheid waarmee SMT-pick-and-place-machines werken, hangt in grote mate af van hun optische herkenningssystemen. Wanneer het licht begint te vervagen of stof zich ophoopt op de lenzen...
Bekijk meer
Pick-and-place-machine: begrijp de kernmachinetypes voor productie van weinig exemplaren met hoge mix. Chip shooters: afweging tussen snelheid en flexibiliteit bij prototyping en kleine series. Wat betreft pure snelheid zijn chip shooters moeilijk te verslaan, vaak pl...
Bekijk meer
Prestaties van het visiesysteem van SMD Pick and Place-machines: CCD-beeldvorming, kalibratie en milieu-stabiliteit Tweeledige beeldvorming voor grove uitlijning en fijne referentiepunt-detectie Hoogwaardige pick-and-place-apparatuur is afhankelijk van tweeledige visiesystemen om...
Bekijk meer
Gids voor het kopen van een chipmonteur: Plaatsingsnauwkeurigheid & Visuele intelligentie – De basis voor rendementsgarantie Hoe een plaatsingstolerantie van ±X µm het rendement van BGA en 01005 beïnvloedt—buiten de specificaties in de datasheet Om hoe nauwkeurig een chipmonteur componenten plaatst...
Bekijk meer
Plaatsingsnauwkeurigheid van SMT-chipmonteurs en prestaties van het visiesysteem Subpixel-visuele uitlijning voor ultra-fijne-pitch-componenten (008004, CSP) De productielijnen van moderne surface mount technology zijn sterk afhankelijk van subpixel-visiesystemen voor het plaatsen van deze...
Bekijk meer