Máquina AOI Avanzada para Inspección de PCB | Alta Velocidad en SMT Pick and Place

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Máquina AOI Diseñada para PCBs Resistentes: Recubrimiento Conforme, μBGAs y Tecnología Mixta

Máquina AOI Diseñada para PCBs Resistentes: Recubrimiento Conforme, μBGAs y Tecnología Mixta

Inspeccione tarjetas con recubrimiento conformal, componentes 01005 y vías enterradas sin compromisos. Nuestro equipo AOI para PCB combina iluminación multiespectral, inspección 3D de coplanaridad y capacidades de aprendizaje profundo para manejar diseños complejos. La calidad perfecta se garantiza, independientemente del tipo de placa. 🔍 Descargue el "Manual de Inspección de PCB Complejo" (gratis)
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Ventajas de la Máquina AOI para PCB

Cabeza de montaje multifuncional universal

Satisface las necesidades de montaje de varios componentes y no es necesario reemplazar la cabeza de montaje. Rango de montaje de componentes: 01005-36mm*36mm.

Estructura de marco

La plataforma de pulido y el puente en el eje Y se fabrican mediante fundición integral. Se rehúsa el uso de estructuras de mármol de bajo costo, que tienen mala resistencia a los impactos y no se pueden reparar si se dañan en algún momento.

Sistema de visión con cámara IC de alta definición

Basado en algoritmos visuales avanzados, puede identificar claramente el número y las características de los pines del chip para garantizar un montaje de alta precisión. También tiene funciones de segmentación e identificación para asegurar el montaje de componentes grandes.

Cámara voladora de alta velocidad

Reconocimiento sincrónico de alta velocidad de componentes dentro de 16MM*16MM, logrando un montaje rápido. Cada boquilla tiene una función de detección independiente, haciendo que la producción SMT sea más confiable.

Línea de Producción de Montaje LED DOB Pcb Visualizador CHM LS08 Montador de Velocidad con 8 Cabezas Máquina SMT Pick and Place

Máquinas de Inspección Óptica: El Futuro del Control de Calidad de Precisión

1. Fabricación electrónica: aplicaciones clave que impulsan la demanda

La demanda global de electrónica miniaturizada ha convertido los equipos de inspección óptica en indispensables en las siguientes áreas: Ensamblaje de PCB (líneas SMT): Detectar componentes faltantes, desalineaciones y defectos de soldadura a velocidades de hasta 150.000 CPH con una precisión del 99,9%. Empaquetado de semiconductores: Identificar microfisuras, huecos y defectos en los hilos de unión de circuitos integrados y obleas. Electrónica de consumo: Garantizar un ensamblaje perfecto de teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y dispositivos wearables como la línea de producción del iPhone de Apple.

2. Equipamiento electrónico automotriz: inspecciones críticas de seguridad

Los equipos de inspección óptica son fundamentales para el auge de los vehículos eléctricos (EV) y los sistemas ADAS: Electrónica de potencia: Detectar defectos en módulos IGBT, sistemas de gestión de baterías (BMS) y componentes de carga. Ensamblaje de sensores: Verificar el alineamiento de módulos LIDAR, radar y cámaras para conducción autónoma. Iluminación LED: Garantizar la consistencia en faros y visualizaciones del tablero de instrumentos.

3. Equipamiento médico: fabricación sin defectos

Los estrictos estándares de calidad de la Administración de Alimentos y Medicamentos de los Estados Unidos (FDA) hacen esenciales los dispositivos de inspección óptica: Dispositivos implantables: Inspeccionar marcapasos, stents y neuroestimuladores para detectar defectos mínimos. Dispositivos de diagnóstico: Garantizar la precisión de las lentes de microscopio y matrices de sensores. Instrumental quirúrgico: Verificar recubrimientos resistentes a la esterilización y la integridad superficial.

Preguntas frecuentes

¿Qué podemos hacer por usted?

Diversos equipos SMT (como máquinas de colocación, impresoras de pasta de soldadura, horno de reflujo) y servicios y soluciones integrales SMT, servicio posventa técnico profesional y soporte.
Somos un fabricante profesional de máquinas pick and place en China con 15 años de experiencia.
Normalmente, todos nuestros productos están en stock y se enviarán dentro de los 15 días posteriores a la recepción del pago.
Pago inicial del 30%, se realiza antes del envío.

Nuestra empresa

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Lo que dicen nuestros clientes

Miguel R.

Nuestra fábrica ensambla 120.000 placas de circuito impreso para smartphones al día, con defectos que cuestan hasta $250.000 mensuales en re trabajos. Con la instalación de esta máquina de inspección óptica, nuestro índice de defectos ha bajado al 0,03% con una precisión del 99,97%. La inteligencia artificial marca instantáneamente puentes de soldadura y componentes faltantes, y a 150.000 CPH se mantiene al ritmo de nuestra línea de producción. El entrenamiento de nuestro equipo tomó solo 2 días y el soporte técnico las 24/7 fue excelente.

Lisa.K

En nuestra producción de sistemas de gestión de baterías (BMS) para vehículos eléctricos, incluso una desviación de 0.1 mm puede provocar fallos catastróficos. La precisión de ±5 μm de la máquina de inspección óptica y su módulo de termografía revelaron defectos en microsoldaduras que habíamos estado ignorando durante años. La clasificación automática de defectos ha ahorrado a nuestros ingenieros más de 15 horas semanales en análisis de causa raíz. Desde su implementación, la tasa de fallos en campo ha disminuido en un 60%.

Klaus B

Como empresa emergente que fabrica marcapasos aprobados por la FDA, necesitábamos un sistema de inspección asequible y conforme con la norma ISO 13485. El diseño resistente a la esterilización del equipo (ha superado las 200 ciclos de autoclave) y sus capacidades de monitoreo en tiempo real de partículas nos dieron la confianza necesaria para iniciar la producción.

Sofía M.

Nuestra empresa había estado teniendo problemas con la calidad inconsistente durante el período de puesta en marcha. La biblioteca de componentes de inteligencia artificial de la máquina de inspección óptica se ajusta automáticamente a diferentes diseños de PCB, eliminando la necesidad de programación manual. Con una disponibilidad de 24 horas al día, 7 días a la semana, y entrega de piezas de repuesto en menos de 4 horas, nos mantenemos en marcha.

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Charmhigh se estableció en 2009 y tiene una historia de 15 años. Principalmente nos enfocamos en investigación y desarrollo, fabricación y ventas de máquinas P&P SMT y ofrecemos a los clientes soluciones integrales para SMT. Actualmente contamos con nuestro propio parque industrial, que principalmente se divide en: centro de I+D, centro de fabricación, centro de ventas, etc. El tamaño del sitio es de casi 40,000 metros cuadrados. Los productos se exportan a varios países y gozan de gran confianza por parte de los usuarios.