เครื่อง AOI ขั้นสูงสำหรับการตรวจสอบ PCB | เครื่อง SMT Pick and Place ความเร็วสูง

All Categories
เครื่อง AOI ที่ออกแบบมาเพื่อทดสอบ PCBs ที่ซับซ้อน: Conformal Coating, μBGAs และ Mixed Technology

เครื่อง AOI ที่ออกแบบมาเพื่อทดสอบ PCBs ที่ซับซ้อน: Conformal Coating, μBGAs และ Mixed Technology

ตรวจสอบแผงวงจรแบบเคลือบ Conformal, ชิ้นส่วนขนาด 01005 และ Buried Vias ได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องแลก เครื่อง AOI ของเราสำหรับ PCBs ใช้เทคโนโลยีการส่องสว่างแบบหลายช่วงคลื่น (Multi-spectral Illumination) การตรวจสอบ Coplanarity แบบ 3D และความสามารถจาก Deep Learning เพื่อรับมือกับการออกแบบที่ซับซ้อนที่สุด รับประกันคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ ไม่ว่าจะเป็นแผงวงจรประเภทใดก็ตาม 🔍 ดาวน์โหลด “คู่มือการตรวจสอบ PCBs ที่ซับซ้อน” (ฟรี)
ขอใบเสนอราคา

ข้อดีของเครื่อง AOI สำหรับ PCB

หัวติดตั้งแบบหลายฟังก์ชันทั่วไป

ตอบสนองความต้องการในการติดตั้งชิ้นส่วนหลากหลายโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนหัวติดตั้ง ช่วงการติดตั้งชิ้นส่วน: 01005-36mm*36mm

โครงสร้างเฟรม

ฐานเจียระไนและโครงสร้างแกน Y หล่อรวมกันแบบชิ้นเดียว ปฏิเสธการใช้โครงสร้างหินอ่อนราคาถูกซึ่งมีความต้านทานแรงกระแทกต่ำและไม่สามารถซ่อมแซมได้หากชำรุดในอนาคต

ระบบวิชั่นกล้อง IC ความละเอียดสูง

อาศัยอัลกอริทึมการมองเห็นขั้นสูง สามารถระบุหมายเลขและคุณลักษณะของขาชิปได้อย่างชัดเจน เพื่อให้มั่นใจในการติดตั้งชิปอย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันการแบ่งส่วนและการจดจำ เพื่อให้มั่นใจในการติดตั้งชิ้นส่วนขนาดใหญ่

กล้องความเร็วสูง

การรับรู้ชิ้นส่วนแบบซิงโครไนซ์ความเร็วสูงภายในพื้นที่ 16MM*16MM ทำให้การติดตั้งความเร็วสูงเป็นไปได้ หัวจ่ายแต่ละหัวมีฟังก์ชันตรวจจับอิสระ ทำให้การผลิต SMT มีความน่าเชื่อถือมากยิ่งขึ้น

สายการผลิต Pcb Making LED DOB เครื่องติดชิ้นงาน CHM LS08 Visual Mounter เครื่องเก็บและวางความเร็ว 8 หัว SMT

เครื่องตรวจสอบแบบออพติคอล: อนาคตของการควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ

1. อุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์: แอปพลิเคชันหลักที่ขับเคลื่อนความต้องการ

การผลักดันระดับโลกสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็กลง ทำให้อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงมีความจำเป็นอย่างยิ่งในพื้นที่ต่อไปนี้: สายการประกอบ PCB (SMT): ตรวจจับชิ้นส่วนที่หายไป การจัดแนวผิดตำแหน่ง และข้อบกพร่องของตะกั่วบัดกรี ด้วยความเร็วสูงสุดถึง 150,000 CPH พร้อมความแม่นยำ 99.9% การบรรจุวงจรแบบเซมิคอนดักเตอร์: ระบุรอยร้าวจุลภาค พื้นที่ว่าง และข้อบกพร่องของลวดเชื่อมต่อในวงจรแบบบูรณาการและแผ่นเวเฟอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค: รับประกันการประกอบสมบูรณ์แบบของสมาร์ทโฟน โน๊ตบุ๊ก และอุปกรณ์สวมใส่ เช่น สายการผลิต iPhone ของ Apple

2. อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์: การตรวจสอบที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย

อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงมีความสำคัญต่อการเติบโตของยานยนต์ไฟฟ้า (EVs) และระบบ ADAS: อิเล็กทรอนิกส์กำลัง: ตรวจจับข้อบกพร่องในโมดูล IGBT ระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) และชิ้นส่วนการชาร์จ ชุดประกอบเซนเซอร์: ตรวจสอบการจัดแนวของโมดูล LIDAR เรดาร์ และกล้องสำหรับการขับขี่อัตโนมัติ ระบบไฟ LED: รับประกันความสม่ำเสมอของไฟหน้าและจอแสดงผลหน้าปัด

3. อุปกรณ์ทางการแพทย์: การผลิตที่ปราศจากข้อบกพร่อง

มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดจากองค์การอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) ทำให้เครื่องมือตรวจสอบด้วยแสงเป็นสิ่งจำเป็น: อุปกรณ์ที่ใช้ฝังในร่างกาย: ตรวจสอบเครื่องกระตุ้นหัวใจ เสถียรภาพหลอดเลือด และเครื่องกระตุ้นระบบประสาท เพื่อหาข้อบกพร่องที่เล็กที่สุด อุปกรณ์วินิจฉัย: รับประกันความเที่ยงตรงของเลนส์กล้องจุลทรรศน์และชุดเซนเซอร์ รวมถึงเครื่องมือผ่าตัด: ตรวจสอบชั้นเคลือบที่ทนต่อการฆ่าเชื้อและสภาพพื้นผิว

คำถามที่พบบ่อย

เราช่วยคุณได้อย่างไร

อุปกรณ์ SMT หลากหลายชนิด (เช่น เครื่อง pick and place, เครื่องพิมพ์กาว땜, เตาอบรีโฟลว์) บริการและโซลูชันแบบครบวงจรด้าน SMT บริการหลังการขายและการสนับสนุนทางเทคนิคที่มืออาชีพ
เราเป็นผู้ผลิตเครื่อง pick and place มืออาชีพในประเทศจีนมาเป็นเวลา 15 ปี
ปกติสินค้าทั้งหมดของเรามีสต็อกและจะถูกจัดส่งภายใน 15 วันหลังจากรับชำระเงินแล้ว
ชำระล่วงหน้า 30% ก่อนการจัดส่ง

บริษัทของเรา

ข้อผิดพลาด 5 อันดับแรกของเครื่อง Pick and Place (และวิธีแก้ไขโดยไม่ต้องพึ่งช่างเทคนิค)

16

May

ข้อผิดพลาด 5 อันดับแรกของเครื่อง Pick and Place (และวิธีแก้ไขโดยไม่ต้องพึ่งช่างเทคนิค)

View More
วิธีที่เครื่อง SMT Pick and Place แบบตั้งโต๊ะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบแบทช์เล็ก

23

Jun

วิธีที่เครื่อง SMT Pick and Place แบบตั้งโต๊ะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบแบทช์เล็ก

View More
5 อันดับเครื่อง Charmhigh SMT สำหรับสายการประกอบ PCB ขนาดเล็กและกลาง

23

Jun

5 อันดับเครื่อง Charmhigh SMT สำหรับสายการประกอบ PCB ขนาดเล็กและกลาง

View More

ความคิดเห็นจากลูกค้าของเรา

มิเกล อาร์.

โรงงานของเราประกอบแผงวงจรพิมพ์สำหรับสมาร์ทโฟน 120,000 ชิ้นต่อวัน โดยข้อบกพร่องสร้างความเสียหายสูงถึง 250,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อเดือนในการแก้ไขงาน แต่หลังติดตั้งเครื่องตรวจสอบด้วยแสงนี้ อัตราข้อบกพร่องลดลงเหลือเพียง 0.03% ด้วยความแม่นยำ 99.97% ปัญญาประดิษฐ์สามารถระบุตำแหน่งสะพานเชื่อมและชิ้นส่วนที่หายไปได้ทันที และด้วยความเร็ว 150,000 CPH ก็สามารถรองรับความเร็วของสายการผลิตเราได้ การฝึกอบรมทีมงานใช้เวลาเพียง 2 วัน และบริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงเป็นเลิศ

Lisa.K

ในการผลิตระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) สำหรับรถยนต์ไฟฟ้าของเรา แม้เพียงความเบี่ยงเบนขนาดเพียง 0.1 มม. ก็อาจนำไปสู่ความล้มเหลวที่รุนแรงได้ เครื่องตรวจสอบด้วยแสงที่มีความเที่ยงตรง ±5 ไมครอน และโมดูลถ่ายภาพความร้อนสามารถค้นพบข้อบกพร่องจากการเชื่อมที่ละเอียดมาก ซึ่งเราเคยมองข้ามมานานหลายปี การจัดประเภทข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติช่วยประหยัดเวลาให้วิศวกรของเราไปกว่า 15 ชั่วโมงต่อสัปดาห์ในการวิเคราะห์สาเหตุหลัก นับตั้งแต่เรานำระบบนี้มาใช้ อัตราความล้มเหลวในสนามจริงลดลงถึง 60%

Klaus B

ในฐานะที่เป็นผู้ผลิตเครื่องกระตุ้นหัวใจชนิดหนึ่งที่ได้รับการรับรองจาก FDA เราจำเป็นต้องใช้ระบบตรวจสอบที่มีความเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 13485 และมีราคาที่เหมาะสม ดีไซน์ของเครื่องทนต่อการฆ่าเชื้อ (ทดสอบแล้วว่าสามารถผ่านการใช้งานในเครื่อง Autoclave มากกว่า 200 รอบ) และความสามารถในการตรวจสอบอนุภาคแบบเรียลไทม์ ทำให้เรามั่นใจได้ว่าจะสามารถเริ่มต้นการผลิตได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ

โซเฟีย ม.

บริษัทของเราประสบปัญหาเรื่องคุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอในช่วงการดำเนินงาน เครื่องตรวจสอบด้วยแสงของเรามีส่วนประกอบ AI ที่สามารถปรับแต่งอัตโนมัติตามรูปแบบ PCB ที่แตกต่างกัน ทำให้ไม่จำเป็นต้องโปรแกรมด้วยตนเอง อีกทั้งยังสามารถใช้งานได้ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ และมีการจัดส่งอะไหล่ภายใน 4 ชั่วโมงเพื่อรักษาความต่อเนื่องในการดำเนินงาน

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
Email
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ทำไมต้องเลือกเรา

ทำไมต้องเลือกเรา

บริษัท Charmhigh ก่อตั้งขึ้นในปี 2009 มีประวัติยาวนานกว่า 15 ปี เราเน้นหลักในการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องจักร SMT P&P และมอบโซลูชัน SMT แบบครบวงจรให้แก่ลูกค้า ในปัจจุบันเราเป็นเจ้าของสวนอุตสาหกรรมเอง โดยแบ่งออกเป็นศูนย์วิจัยและพัฒนา (R&D center) ศูนย์การผลิต และศูนย์การขาย เป็นต้น พื้นที่โรงงานมีขนาดใกล้เคียง 40,000 ตารางเมตร สินค้าถูกส่งออกไปยังหลายประเทศและได้รับความไว้วางใจจากผู้ใช้อย่างลึกซึ้ง