EN
Þekking um Stencil trykkjar í SMT framleidingu
Yfirborðsþáttafræði (SMT) framleiding er steinn í elektroníusamsetningarásum. Í milli þeirra aðila sem eru ólöglegir í SMT línum er myndtrykkjar mikilvægur. Hann vísir nákvæma löngustofnunarviðfang á prentborðum (PCBs) og bætir yfirleitt framkvæmda elektroníuþátta.
Grundvirkni SMT stencil trykkjara
SMT smyggjaprentarar eru nánast nauðsynleg tæki ef við viljum nákvæmt að setja smyggju á prentplötur (PCB). Aðalverkefni þessara véla er að fá smyggjuna rétt tilbúna svo hliðrunarbönd myndist rétt, sem er mjög mikilvægt fyrir þá hegðun sem rafmagnsþættirnir sjálfir hafa. Flestar þessara véla nota þunnar metallplötur sem hafa verið náið skornar svo aðeins ákveðin svæði á PCB fá smyggjuna á sér hægt í framleiðslunni. Að fá þetta rétt gerir mikinn mun í hvernig allir þættirnir passa saman á plötunni, sem þýðir styttri framleiðslutimi og betri heildarafkoma. Rannsóknir sýna að þegar fyrirtæk leggja áherslu á góða smyggjusetningu, þá sjá þau yfirleitt um 30% lækkun á defekta vörum.
Samsetning með pick and place vísmörum
Þegar stensilprentarar og pick and place vélar eru sameinaðar gerir það mikinn mun í öruggri framleiðslu með yfirborðslyfjum. Þegar þessar kerfi virka vel saman eykur framleiðslan á vinnustöðvum og minnkar biðtími í miklu leyti. Hvernig upplýsingar berast á milli þeirra gerir vélstjórum kleift að breyta stillingum í flugi út frá því sem hefur virkað áður, sem heldur áfram háu gæðum vöru í gegnum lotur. Tölur úr iðnaðinum sýna að þegar allt tengist rétt á SMT-línu getur framleiðni hækkað um 30 til 40 prósent vegna þess að hver stig fer fljóttari ferli án þess að hrapast í flæðisbresti.
Hunan Charmhigh Electromechanical Equipment Co., Ltd. er framskótari í plukka-og-setja vélmennsku, bjóðandi nýsköpum lausnum sem víkka við starfsemi stensilskrifara í SMT-framlagi. Þeirra framtækja verkfang leyfa nákvæmni í staðsetningu hluta, þannig að auðvelda samþættingu og bæta sameiningargæði.
Áhrif á SMT-sameiningargæði
Það sem gerir allan muninn í SMT smjörunum er hvernig á sýslu við ásetningu loddefrosksins. Þegar þetta er gert rétt hefur ásetningin áhrif á það hversu áreiðanlegar smjöraðar plötur verða og hversu lengi þær verða í notkun. Nútíma sjálfvirk tækji leyfa fabríkum að setja loddefrosk á með mikla nákvæmni, sem er nauðsynlegt fyrir þessi flókin hönnunarmynstur á PCB í dag. Framleiðslustjórar vita af reynslu sinni að fjárfestingar í góða búnaði í sjálfvirkri ásetningu bera miklar árangursárásir. Við höfum séð endurbætur minnka um 30% á sumum verksmimunum eftir að uppfærsla var gerð, meðan upphafleg árangurs hlutfall eykst um yfir 25%. Þetta þýðir færri vandræði í framleiðslunni og að lokum smjöraðar plötur sem virka eins og ætlast var til án þess að óvæntar gallar komi upp síðar.
Eiginleikar háþróaðra prentara með silfraskjölum
Nákvæm námundunarkerfi
Ofanverstu tegundir af stensilprenturum eru með ílögunarkerfi sem gera mikinn mun þegar kemur að að stilla stensilina samkvæmt PCB- yfirborðinu. Flestar nútímagreiningar nota annað hvort ljóspekingu eða sjónkerfi byggt á myndavélum til að greina ílögunarvandamál á meðan verið er að prenta. Ef eitthvað fer úr braut, þá virkja kerfin þessa vandamál strax svo hægt sé að gera breytingar áður en vandamölin verða verri. Rétt ílögun er mjög mikilvæg fyrir gott samnuningsferli í kjölfarið. Rannsóknir sýna að betri ílögun leiðir til færra galla í tengingu á heildarljósi. Sumir framleiðendur tilkynna að gallahlutfall hafi minnkað um 25% eftir að ílögunarkerfin voru uppfærð, sem þýðir raunverulega sparnað á endurbætingakostnaði í framleiðsluumhverfi.
Sjálfvirkt skoðunarskipulag fyrir liðskjal
Háþrýstispýlur fyrir smáiðgerð þurfa örugglega sjálfvirkar prófanir á lodurfræði innbyggðar í þær. Aðalástæðan? Það hjálpar til við að tryggja að rétt magn af lodur komi á þessar PCB-plötur án þess að líða svo mikið á manlega yfirferð á öllu. Við vitum öll hversu villulítið það getur verið þegar augu eru að þreytast eftir tíma í röð fyrir litlum hlutum. Sjálfvirkar kerfi ná í vanda fljótt líka, þau sjá hluti eins og of lítið af fræðingi eða hvar lodur tengist á milli pallborða og gefa þá sögð ábrigðislega ábendingu svo breytingar geti verið gerðar áður en einhver villa kemur upp. Gögn úr iðnaðinum sýna að þess kindir af kerfum minnka raunverulega tímann sem þarf fyrir gæðakostnað eftir að prentun hefur átt sér stað. Það þýðir hraðari framleiðslulínur og færri bottlenecks í framleiðsluferlunum.
Stakbundinn útarás fyrir framtíðar uppfærslur
Í dag kemur flestur háþróaður stensilprentur með smíðanlegri hönnun, sem þýðir að hægt er að uppgræða hann síðar án þess að þurfa að skipta út öllu vélaverkanum. Þessi sveigjanleiki er mikilvægur þegar kemur að nýjum efnum og mismunandi PCB-sniðum sem stöðugt birtast. Framleiðendur vilja að fjárhagslegar fjárlög í búnaði skipti á nokkrum vélakeppnisferlum í stað þess að verða ónýtar á einni nóttu. Uppgráður eru vissulega gagnlegar fyrir fyrirtækjum sem reyna að halda sér fremst í fljótt breytilegum markaði þar sem tæknin fer áfram í hröðum skrefum. Fyrirtæki sem hugsa sig fram á þetta spara oft mikla fjármuni á langan tíma og geta haldið framleiðslulínunum sínum nútíma.
Handvirki kontra sjálfvirki stensluskýrjar: Samanburður 2025
Kostnaðar- og nytistofnun fyrir lágum framleiðslu
Smásveit framleiðenda lendast oft í kynningu á handstýrðum sjálfvirkum prenturum, því þær eru ekki jafn dýrar upphaflega. En það er hins vegar verið að huga að einhverju sem þarf að hugsa vel yfir áður en keypt er. Handstýrð kerfi ná yfirleitt fleiri vinnustundum og framleiða einfaldlega færri einingar á heildina. Sjálfvirkar prentur eru án efa dýrari í upphafi, en þær minnka vinnulaga og framleiða hluti sem eru nákvæmlega eins í sífæðingu. Reikningurinn verður betri á langan hátt líka. Sumir verslunir tilkynna að minnka framleiðslukostnaðinn á hverri einingu um það bil 15% eftir að hafa yfirgefið handvirk kerfi og notað sjálfvirkni á tólum á fyrstu tólf mánuðum af starfsemi. Fyrir fyrirtæki sem eru stefnt á að ná meiri framgangi með minni vandræðum, þá er slík fjárlagun réttlæt á bæði kostnaðar- og rekstrarsviði.
Þarfnir á þróun fyrir háþróa línu
Þegar háþrýstur framleiðslulínur er sett upp er val á rétta stensilprentara mikilvægur, þar sem sjálfvirk tækjabúnaður heldur venjulega betur áfram með framleiðslu en aðrir valkostir. Þessi sjálfvirk tæki vinna með mörg flóknaleikjabretti í hraða og geta haldið áfram með hraðann og samfelldu gæði sem þarf á þessum uppteknum samsetningarlínum. Munurinn verður sérstaklega ljós þegar verksmiðjur þurfa að framleiða þúsundir eininga daglega, þar sem handvirk prentun einfaldlega ekki getur haldið áfram við. Samkvæmt tölum frá framleiðslusvæðum getur yfirheit á sjálfvirkri prentun í raun haft þá afleiðingu að framleiðsla hækki um það bil tvisvar sinnum þar sem handvirkar aðferðir ná. Fyrir framleiðendur sem eru að reyna að fá meira gert án þess að gjalda gæði er slík hækkun á skilvirkni algjörlega ákveðandi þegar rekstri er stækkað til að uppfylla eftirspurn markaðsins.
5 valkritería fyrir SMT-klár tínprentrar
Samþætting með frumvarpum PCB-geometríu
Þegar verið er að velja stensilprentara fyrir SMT-vinnu, þá ætti samhæfni við flóknar PCB-rúmfræði örugglega að vera nær efst á listanum. Í dag komið eru prentplötur í öllum mögulegum lögunum og stærðum, og eruðu flóknari ár eftir ár. Hvað þýðir þetta fyrir framleiðendur? Nú, þeir þurfa búnað sem hnekktist við þessar breytingar í stead þess að brotna undir þeim. Góður prentari kemst vel upp á hvaða breytingu sem er í prentplötu hönnun. Ekki aðeins taklast hann við þær kröfur sem eru til staðar í dag, heldur er líka búinn fyrir hvaða nýjar snúninga sem verkfræðingar kasta okkur á á morgun. Í lokum ágætis, enginn vill að fjárfestingin verði ógild einungis vegna þess að tæknin fer áfram hraðar en búið er við.
Sameiginleiki við Industry 4.0 staðlar
Að velja stensilprentara sem eru samhæfir við iðnaðarstaðla 4.0 hefur orðið að mikilvægari þáttur í nútímaverum framleiðslu. Þar sem framleiðslukerfi eru nú stórkostlega háð tengingum og óbreyttum gagnastrauum verður að tryggja að prentbúnaður uppfylli þessar nýjar kröfur. Prentarar sem eru tilbúnir fyrir rafsköpun framleiðslu eru búsettir með eiginleikum sem setja þá fyrir framan þróunina í framtíðinni. Ekki einungis að bæta daglegt starfsemi í dag heldur þýðir þessi sveigjanleiki að verksmiðjur muni ekki standa frammi af miklum kostnaði vegna uppfærslu þegar tæknin heldur áfram að þróast í hratt skrefi um allan iðnaðinn.
Mælingar á nýtingu veldis
Þegar maður er að velja stensilprentara þessa daga, þá er mikilvægt að skoða hversu mikið orkunn er notað, vegna þess að umræðan um umhverfisvænni framleiðslu er stöðugt í gangi. Sannleikurinn er sá að orkunotkun þessara vélanna verður beint varðveitt á mánaðargjöldin, svo þetta ætti ákveðið að vera hluti af mat á nýjum tækjum. Orkuþrifnir stensilprentarar lækka örugglega rafmagnskostnaðinn, en þeir hafa enn frekara áhrif, þar sem þeir hjálpa líka að minnka heildarlega fossorkuspor framleiðslu. Fyrir fyrirtæki sem eru að reyna alvarlega að bæta umhverfisáhrif sín án þess að fara í mikla fjármunagjöf, þá er bjóðandi hlýðni við að kaupa orkuþrifna tæki rétt bæði út frá viðskipta- og umhverfissjónarmiðum. Margir framleiðendur eru að finna leiðir til að jafna á milli þessara tveggja áhersla, í því skapi sem viðskiptavinirnir hafa orðið meira umhverfisvissari.