horno de reflujo SMT de 8 zonas | Control térmico preciso ±1°C

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Horno SMT de Precisión para un Ensamblaje Perfecto de PCB | Control Térmico ±1°C y Rendimiento del 99,9%

Horno SMT de Precisión para un Ensamblaje Perfecto de PCB | Control Térmico ±1°C y Rendimiento del 99,9%

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Ventajas del Horno SMT

Operación frontal

Panel de operación externo evita altas temperaturas en el panel para mejorar la estabilidad.

Pantalla LCD

Visualización LCD muestra intuitivamente todos los datos

Sistema de Control de Temperatura PID

Sistema de control de temperatura PID, configuración de temperatura conveniente, alta precisión en el control de temperatura, bajo consumo energético, alta eficiencia productiva.

Capa de Aislamiento Térmico en el Tanque de Aislamiento

Capa de aislamiento térmico en el tanque para mantener el aislamiento y la estabilidad térmica de las seis zonas.

horno de Reflujo de 8 Zonas hasta 8 + Inferior 8 Controlado por Computadora Equipo de Línea de Producción SMT F840

Máquinas de Soldadura por Reflow SMT: Impulsando el Futuro de la Fabricación Electrónica

Las máquinas de soldadura por reflujo SMT se han convertido en una herramienta indispensable en la fabricación moderna de electrónica, permitiendo soldaduras de alta precisión para una variedad de aplicaciones. A medida que crece la demanda de dispositivos electrónicos más pequeños, rápidos y confiables, el rol de las máquinas de soldadura por reflujo continúa expandiéndose en múltiples industrias. Las siguientes son las perspectivas clave que impulsarán el futuro de la tecnología de soldadura por reflujo SMT.

1. Electrónica de consumo: impulsores de producción masiva

Los mercados de smartphones, computadoras portátiles y dispositivos wearables dependen fuertemente de las máquinas de soldadura por reflujo SMT debido a su capacidad para manejar ensamblajes de PCB de alta densidad con extrema precisión.

Smartphones y tabletas: Componentes miniatura (paquetes 01005, BGAs de fina separación) requieren un control preciso de temperatura.
Wearables y dispositivos auditivos: Tarjetas de circuito impreso delgadas y flexibles requieren calentamiento uniforme para prevenir deformaciones.
Consolas de juegos y portátiles: el reflujo de alta velocidad garantiza uniones de soldadura fiables para circuitos de alto rendimiento.

2. Electrónica automotriz: liderando en seguridad y fiabilidad

El crecimiento de los vehículos eléctricos (EV) y los sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS) ha incrementado la demanda de soldaduras por reflujo resistentes y de alta temperatura.

Unidad de Control de Potencia (PCU): Componentes de alta potencia (IGBTs, MOSFETs) requieren perfiles térmicos precisos.
Sistemas de Gestión de Baterías (BMS): Las máquinas de soldadura por reflujo SMT aseguran conexiones fiables para circuitos críticos de seguridad.
Módulos de radar y LiDAR: La soldadura por reflujo SMT garantiza uniones de soldadura estables y por tanto una alta precisión del sensor.

3. Equipos médicos: precisión y cumplimiento en equipos que salvan vidas

Debido a la naturaleza crítica de los dispositivos implantables y diagnósticos, el campo de la electrónica médica requiere soldaduras sin defectos.

Marcapasos y neuroestimuladores: Soldadura ultradelgada de microcomponentes.
Resonancia magnética y escáneres TAC: Uniones altamente fiables para circuitos de alta potencia.
Equipamiento de diagnóstico: Soldadura estable de matrices de sensores y placas de circuito de procesamiento de señales.

Preguntas Frecuentes

¿Qué podemos hacer por usted?

Diversos equipos SMT (como máquinas de colocación, impresoras de pasta de soldadura, horno de reflujo) y servicios y soluciones integrales SMT, servicio posventa técnico profesional y soporte.
Somos un fabricante profesional de máquinas pick and place en China con 15 años de experiencia.
Normalmente, todos nuestros productos están en stock y se enviarán dentro de los 15 días posteriores a la recepción del pago.
Pago inicial del 30%, se realiza antes del envío.

Nuestra empresa

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Lo que dicen nuestros clientes

Klaus B

En el pasado, la conversión de libre de plomo a SAC305 requería un tiempo de inactividad de 45 minutos. Ahora se tarda 90 segundos en recuperar un perfil. Ayer, ejecutamos 37 perfiles diferentes, desde dispositivos flexibles-rígidos hasta placas de potencia de cobre grueso, sin contaminación cruzada.

Sofía M.

Tres años, 11 millones de placas, mismo sensor térmico. El único mantenimiento? Reemplazar un ventilador de refrigeración el mes pasado en 8 minutos. Incluso durante la ejecución maratónica de 72 horas de la placa Orion Space, la temperatura nunca se desvió más de 1,2 °C.

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